紧固件工业油烟净化

工作原理：根据低温等离子体净化原理和机械、离心原理相结合而设计。该机由离心分离段、过滤段、低温等离子净化段、消声段等部分组成。

1、离心分离段：采用机械除油技术，利用风机气体动力进行净化油烟。通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。

2、过滤消声段：经过前端处理后，去除了大部分油烟，而逃逸的微米级油烟被后置的---过滤段（粗过滤和精过滤）处理后大部分被过滤，余下的亚微米级的油雾微粒和烟气中有毒有害物质及异味等进入低温等离子体净化段处理。
过滤段在过滤净化同时具有吸声降噪，使设备整体噪声得到有效控制。

3、低温等离子净化段：该段主要采用电晕放电方法产生高浓度离子，然后利用等离子体使通过电场的烟气中的颗粒带上不同（正、负）的电荷，从而自相吸引，凝并，单个体积增大---成大团而沉降，这样使烟气得到净化。

紧固件工业油烟净化

此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的。采用专用净化剂提高气液两相之间的双膜传质动力，能快速捕捉气相中的油烟等微粒；同时利用自身排风风机的负压产生约600mm厚的液沫层（液沫大小直径1.5mm）对油烟气体进行洗涤式净化。约等效于600米的自然降雨层的净化效果。油烟中油的去除率90%，黑烟颗粒物的去除率90%，空气中灰尘等杂质的去除率90%，各类气味的去除率70%，蓝色烟（化学凝胶）的去除率60%。产品需要每使用2～3天做一次排污、添加专业净化剂的工作。产品运行稳定、使用寿命长、特级防火。

特点：
1、选型方便：模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。
2、设备运行噪声低：优质电机2B吸声壳体2B独立消声段。符合环保要求。
3、油烟净化：采用机械法（离心分离2B过滤）和低温等离子电场相结合。
4、设备清洗维护周期长：多技术组合，使设备维护周期达12个月，符合低碳要求。
5、安装简便：安装更简化 将设备同风管法兰连接，通电即可。
6、除黑烟：加强型采用两组压静电场，提了净化率，并具有除黑烟的功能。
7、可选变频控制技术：使设备电机能变速运行，根据工作量调整转速，实现节能减排。
8、安全稳定：设备具有过载保护、缺相保护、漏电保护等功能。压电源具有电场打火自动断电保护功能。设备运行稳定、易操作。
9、美观方：外形美观，全体采用环保水性烤漆。