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江苏金湖源仪仪器仪表有限公司 ：
气体孔板流量计概述：
气体孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.
气体孔板流量计是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量气体孔板流量计的设计安装和使用>;2.标准ISO5167<标准组织规定的各种气体孔板流量计>3.化工部标准GJ516-87-HK06
气体孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
气体孔板流量计适用范围
1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公称压力：PN≤10MPa
3. 工作温度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5级，1级
气体孔板流量计原理：
充 满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生的压差愈大，这样可依据压差 来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关， 例如当气体孔板流量计形式或管道内流体的物理性质（密度、粘度）不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
气体孔板流量计特点：
具有测量精度高，安装方便，使用范围广，造价低等特点。广泛应用于各种介质的流量测量。
规格DN20～3000mm
气体孔板流量计适用范围及有关技术指标：
节流件名称 | 适用管道 （DN mm） | 适用直径比B（d/D） | 应用特点 | 流出系数不确定度Ec% | 设计标准 | |
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角接取压标准孔板 |
环室式 | 50－500 50－500 | 0.2－0.75 0.2－0.75 | 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||||||
夹紧环式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量 | |||||||||
斜钻孔式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 | ||||||||||
法兰取压标准孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，适用于各种介质
| 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
径距取压标准孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | ||||||||||
角接取压标准喷嘴 （ISA1932喷嘴） | 50－500 | 0.3－0.8 | 压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量 | 0.8－1.2% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
长径喷嘴 | 50－630 | 0.2－0.8 | 压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
经典文丘利管 | 机械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||||||
粗焊铁板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.5% | |||||||||
文丘利喷嘴 | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
1/4圆孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 适用于低雷诺数 | 2.0－2.5% | DIN BS | |||||||
锥形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.0% | BS | |||||||
圆缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 | 1.5% | DIN | |||||||
偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | ||||||||
小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 适用于小管道流量测量 | 0.75% | ASME | |||||||
透镜式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 适用于高压常温小管道流量测量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | |||||||
端头孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 |
| 1.5－2.0% |
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双重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 适用于大流量测量 |
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限流孔板 |
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名称 | 型号 | 取压方式 | 公称管径（mm） | 公称压力（MPa） | 执行标准（结构） | |||||||
标准孔板 | LGB | 角接（环室取压） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（兰化）DG | |||||||
LGB-Z | 角接（钻孔取压） | 400～2000 | 小于1.6 | |||||||||
LGB | 环室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量测量手册 | ||||||||
LGB | 环室（无法兰焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量测量手册DG0711～0718 | ||||||||
LGB-F | 法兰取压 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（兰化） | ||||||||
LGB-F | 法兰取压 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（兰化）石化 | ||||||||
LGB-J | 径距取压 | 50～760 | 小于10 | GB2624 | ||||||||
标准喷咀 | LGP | 角接（环室取压） | 50～400 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 | |||||||
LGP-Z | 角接（钻孔取压） | 400～500 | 小于1.6 | |||||||||
LGP | 环室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量测量手册 | ||||||||
LGP | 环室（高压透镜垫式） | 15～150 | 小于32 | |||||||||
LGP | 环室（无法兰焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 | ||||||||
长径喷咀 | LGC-J | 径距取压 | 50～630 | 小于16 | GB2624 | |||||||
1/4圆孔板 | LGH | 角接取压 | 50～260 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 | |||||||
LGH-F | 法兰取压 | 50～200 | 小于6.4 | |||||||||
文丘里喷咀 | LGL | 角接取压 | 65～500 | 小于2.5 | ||||||||
文丘里管 | LGW | 特殊取压 | 50～1200 | 小于2.5 | ||||||||
双文丘里管 | LGW-S | 特殊取压 | 小于1000 | 小于0.6 | ||||||||
小管径孔板 | LGX | 角接取压 | 12～40 | 小于6.4 | K07（兰化） | |||||||
LGX-F | 法兰取压 | 12～40 | 小于6.4 | 企业标准 | ||||||||
高压透镜垫 | LGT | 角接取压 | 50～150 | 小于32 | 流量测量手册 | |||||||
圆缺孔板 | LGQ | 角接（环室取压） | 100～400 | 小于1.6 | ||||||||
LGQ-Z | 角接（钻孔取压） | 400～1000 | 小于1.6 | |||||||||
LGQ-F | 法兰取压 | 100～350 | 小于6.4 | |||||||||
双重孔板 | LGS | 角接取压 | 100～400 | 小于6.4 | ||||||||
偏心孔板 | LGN | 角接取压 | 100～1000 | 小于6.4 | ||||||||
限流孔板 | LG-XL |
| 10～300 | 小于6.4 | 企业标准 | |||||||
锥形入口孔板 | LGR | 角接取压 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 | |||||||
机翼测风装置 | LJY | 特殊取压 | 少于1000 | 小于0.6 | 企业标准 | |||||||
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气体孔板流量计调试：
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要*
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
气体孔板流量计安装管道条件：
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2%
2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
（4）节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的zui小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
