电池挤压针刺一体试验机产品型号：GX-5067-A

电池挤压针刺试验方法：被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到zui大压力，就解除挤压。

对圆柱形电池，挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行，对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向，对扣式电池，挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。

电池挤压针刺试验目的：本机适用于各类电池模拟在处理家庭废物时，电池遭受挤压（如压实垃圾）的情形，试验条件与UL 1642[13] 规定的相同。

电池挤压针刺依据标准：本仪器能滿足 SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:1995）、SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等测试方法之需求。

电池挤压针刺一体试验机规格参数：

1、力量传动方式：液压

A）电池被两个平面板夹住；

B）平板的挤压力液压式压力传动；

C）电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500（17.2Mpa）时，两板之间压力为3000pound（13KN）时，压力突然释放；

D）电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压；

E）压力范围：常用13KN

F）显示压力精度：±1.0kg，分辨率：1/10000

G）压缩空间：50×50×50cm

H）使用电源： 380V, 50HZ ，　15A

I）箱门结构：箱门装有双层可视防爆玻璃，箱体后侧装有排气扇

J）机台行程：300MM

K）液压缸直径：70MM

L）延时功能：0~60 MIN

M）防爆箱内外材质:A3钢板烤漆处理；底座装有4个万向滑轮，可自由移动

N）机台重量：约150KG

O）体 积：800*650*1780MM （长*宽*高）

（针刺测试时）规格参数：

1、钢针规格：ф2mm—ф8mm的耐高温钨钢针，长度100mm 各2支；

2、针尖距离下部距离：放电池的平面200MM

3、可夹距离： 200MM

4、针刺速度： 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）；

5、速度显示： 通过速度表显示速度，并可以通过调节气压调节阀调节速度；

6、力量显示： 压力传感LED 显示,高精度压力传感器；

7、行   程： 300mm；

8、驱动方式： 液压；

9、夹持方式： 手动夹持或气动夹持可选 （气动夹持不适用于软包电池，易使电池变形）；

12、延时功能： 0~ 99H 99S （可任意设置）

13、迫 紧：    硅胶发泡迫紧1条

控制系统特点：

用户能够通过：

三、数码显示调节试验力量值；

四、可设定在挤压力量值达到后力量的施加时间，及实现挤压板和针刺钢针的迅速撤移

液压系统

1   采用国产优质油泵；

2   大功率电机：380V~ 50Hz；

3   油缸行程：200mm； 

4   辅助件：减压调速阀，电磁换向阀，过滤器，溢流阀等。

支持测控系统

1   机架材料：镀铬高性能高碳钢；

2   试验机架行程：300mm；

3   保护传感器：限位磁性开关；

4   运行方式：恒定运行。

箱体结构

1   箱体材料：内箱不锈钢板材质，外箱冷轧钢板烤漆；

2   观察窗： 矩形夹胶钢化玻璃观察窗；

3   排风机：   Ф120mm 30W，并预留排风管接口；

安全保护措施

1   安全可靠的接地保护

2   行程限位保护

3   过流保护

4   过载保护

设备使用条件

1   环境温度：25±5℃

2   环境湿度：≤65±5%R.H

3 数显钢针直线下行速度输出

设备主要部件设计规格

１　电气部分

控制线路：用于控制传感器工作，提供闭合回路反应；

          行程开关，解读行程传感器输出信号；

限值行程超量，提供对油缸的保护；

传感器：计算针刺行程与直线速度，以脉冲信号计算；

液压站：提供稳定压力与可变速度的动力源，高功率电机、国产优质泵提供稳定输出

        溢流阀、电磁换向阀，减压阀提供可变速动力

２　机械部分

机架部分：镀铬高性能高碳钢构成传动支撑2大部分，试验行程：200mm；

设备机构组成及备件清单

标准配置：试验机一台，标准电池挤压板一套，标准钢针2套；