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正岛SRFM-720/920/1200水溶性覆膜机的详细介绍:没有经过覆膜的传统的印刷品经受不起潮湿的影响,一旦受潮就很容易发霉、变色,影响正常使用。经过改善之后,现在的覆膜的印刷品在这方面做了很大的改善。而且在外观上也更加漂亮。所以更加容易受到消费者的喜爱。我们正岛品牌的水溶性覆膜机也是众多覆膜设备中的一款。其主要用于挂历、纸盒、手提袋等覆膜加工,操作非常简便,希望。
正岛SRFM-720/920/1200水溶性覆膜机适用纸张及塑料表面装璜(如:产品说明书、教科书、出版新科技书及年画、挂历、各种包装盒等),对使用的是水溶性环保胶水,以BOPP薄膜为主要材料。经覆膜压合后产品具有透明度高,立体感强,无毒,无气 味,无污染,粘合性能好,不出现雪花,不起泡等优点;而且操作简便,自动化程度高,确是纸制品表面装璜的*设备。
:0571-8673 1596 139 5811 5553
正岛SRFM-720/920/1200水溶性覆膜机技术参数:
型号 | SRFM-720 | SRFM-920 | SRFM-1200 |
zui大复膜宽度 | 700mm | 880mm | 1150mm |
速度 | 0-45m/min | 0-45m/min | 0-45m/min |
电源 | 220V 50HZ | 220V 50HZ | 220V50HZ |
复膜速度 | 0-38m/min | 0-38m/min | 0-38m/min |
总功率 | 3kw | 3kw | 4KW |
整机重量 | 500kg | 800kg | 1000kg |
外型尺寸 | 2100×1200×1500mm | 2100×1500×1500mm | 2100×1700×1500mm |
正岛SRFM-720/920/1200水溶性覆膜机性能说明:
1、主机采用进口变频器,性能稳定。
2、设有缺纸自停、纸张计数,自动分切薄膜,
快速成品推出处理等系统。
3、结构紧凑合理,具有高速节能的特点。
4、采用浸入涂布方式,胶泵自动供泵。
5、电源为220V,50HZ。
6、采用四辊双重压合,产品质量稳定可靠。
正岛SRFM-720/920/1200水溶性覆膜机使用注意事项:
1、开机前要先把送纸靠山校好,以免产生纸与膜歪斜而影响产品质量。
2、在生产过程中,纸与纸两端需搭牢(搭牢多少根据纸张上的切线而定)否则胶水能粘到橡胶辊上(后产生粘纸)浪费纸张及影响产品质量,如有粘胶情况即停机清洗胶辊,方可开机生产。
3、下班时定要将涂胶机构的二辊筒松开并清洗干净,否则二辊筒由于胶水的作用粘合在一起,下次不能开车,并要影响辊筒的光洁度和使用寿命,清洗后要切断电源。
在这*的这款水溶性覆膜机在覆膜时也无需加热高压。产品具有透明度高,立体感强,粘合性能好。设有缺纸自停,纸张计数,自动分切薄膜,快速成品推出处理等系统。结构紧凑合理,具有高速节能的特点。 欢迎您对正岛SRFM-720/920/1200水溶性覆膜机提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
水溶性复膜机的相关新闻信息:
印后加工工艺覆膜工艺现状与发展
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式,覆膜在印后加工中占很大的份额,随便走进一个书店,你就会发现,大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨,书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏,印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强,保护了各类印刷品的外观效果,提高了使用寿命。zui值得一提的就是,覆膜可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷,许多在印刷过程中出现的表观缺陷,经过覆膜以后(尤其是覆亚光膜后),都可以被遮盖。
因此,覆膜工艺在我国广泛应用于各类包装装潢印刷品,各种装订形式的书刊、本册、挂历、地图等,是一种很受欢迎的印品表面加工技术。覆膜工艺于20世纪80年代进入我国,由于它的诸多优点,在极短时间内便,并逐渐成为书刊表面装饰的宠儿。
如今,人们的环保意识逐渐增强,相关法律法规不断完善,覆膜加工过程中所产生的污染和覆膜制品废弃时重复利用困难这两大问题摆在人们面前,提起覆膜,人们往往会想到“白色污染”。许多业内人士对覆膜的功能以及能否继续应用产生怀疑,原国家经济贸易委员会在2002年发布的第32号令中,已将溶剂型即涂覆膜机列入第三批《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》中。
可以肯定,在今后的发展过程中,覆膜技术将会接受越来越多的考验。覆膜将会怎样发展?是*淘汰还是合理发展?这些问题都将成为覆膜工艺发展过程中无法回避的难题。