油温液压复膜机厂家

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具体成交价以合同协议为准
2017-08-23 02:15:19
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杭州正岛电器有限公司

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产品简介

覆膜工艺已经成为了印刷产品必须的一道工序,覆膜工艺已然成为了主流,因为覆膜的印刷品比普通的印刷品具有更好的防水和耐磨性,关键连外观都比较突出,可以说是完胜普通的印刷品。正岛电器研制出了这款油温液压复膜机覆膜效果非常好,表面不会出现气泡和雪花点的现象,这款设备现如今已经成为了一款非常热门的覆膜设备,深得印刷厂家的喜爱。

详细介绍

正岛YFM-750/950/1050油温液压复膜机厂家的祥细介绍:覆膜工艺已经成为了印刷产品必须的一道工序,覆膜工艺已然成为了主流,因为覆膜的印刷品比普通的印刷品具有更好的防水和耐磨性,关键连外观都比较突出,可以说是完胜普通的印刷品。正岛电器研制出了这款油温液压复膜机覆膜效果非常好,表面不会出现气泡和雪花点的现象,这款设备现如今已经成为了一款非常热门的覆膜设备,深得印刷厂家的喜爱。

 

正岛TDFM-1200手动液压覆膜机

 

正岛YFM-750/950/1050油温液压复膜机采用方便、快速的手动单面覆膜工艺,覆膜速度可达30米/分。无极变频调速,讯速调整覆膜速度,单人即可操作。采用导热加油加热,加热讯速均匀,保温时间长,保证覆膜质量。高精度镜面滚筒和展平棍,可有效消除膜的邹褶,放膜卷直径达406mm,收纸卷直径达600mm。收卷装置便于调整和控制。

 

:0571-8673  1596          139  5811  5553

www.fmjdw.com/

 

 

正岛YFM-750/950/1050油温液压复膜机技术参数:

型号

YFM-750

YMF-950

YMF-1050

zui大纸张宽度

700mm

900mm

1000mm

zui大机线速度

32m/min

32m/min

32m/min

适应纸张克重

180-600g/㎡

180-600g/㎡

180-600g/㎡

给纸方式

手动

手动

手动

电源电压

220V/50HZ

220V/50HZ

220V/50HZ

总功率

5kw

5kw

5kw

整机重量

500kg

650kg

800kg

外型尺寸

1710×1550×1350mm

1710×1650×1350mm

1710×1750×1350mm

 

正岛YFM-750/950/1050油温液压复膜机性能说明:

1、 送纸方式:手动送纸,输送带输纸,;送纸台磁力挡板可根据纸宽度作相应调整。
2、 加压方式:手动液压系统可提供稳定大压力,保证覆膜质量。
3、 加热方式:内置油加温,其恒温性能优异,且温度可根据覆膜要求作相应调整。
4、 一体成形板块设计增加机器运行的稳定性,延长设备使用寿命。
5、 品牌变频器实现无极变速,用户可在瞬间改变设备运行速度,并确保设备平稳运行。
6、 薄膜分切刀可将宽幅偏长的膜卷进行切割,打孔滚刀可在薄膜边缘滚出一排小孔以方便纸张分切。
7、 收卷轴:覆膜后的纸张由收卷轴自动收卷。收卷速度可根据需要调整。收卷后纸张由人工分切。
 

覆膜机

 

正岛研制出的此款油温液压复膜机具有优秀的覆膜效果,腹膜后的产品干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确,边缘光滑,不出膜。欢迎您对正岛YFM-750/950/1050油温液压覆膜机厂家提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您

 

油温液压复膜机厂家的相关新闻信息:

 

印刷厂中常见覆膜工艺分类知识详解!在印后工艺中,为了让成品更具有艺术感、美感,一般会采用覆膜这种工艺,覆膜其实也有多种分类,不多的覆膜艺术会有不同的效果,下面正岛电器就跟大家分享一下印刷中覆膜的分类和区别:
 
按覆膜的过程分为三种:乾式、湿式及油性。按所采用的原材料及设备不同,可分为即涂覆膜及预涂薄膜工艺。
 
1.即涂覆膜:即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂,之后再热压,但其生产过程易生火灾。
 
2.曲面披覆膜:是一种崭新的转印技术,可应付外型复杂的工件,且适用於不同材质,更由於图案、色泽生动而大幅提高产品附加值。此技术是以特殊化学处理的薄膜,经印上一定色彩图案后,平送於水的表面,利用水压作用,将图案均匀写於产品表面,而披覆薄膜则自动溶解,经清洗及烘乾后,再上一层透明的保护涂料,此时产品已呈现一种截然不同的视觉效果。
 
3.水性覆膜:此工艺是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果的方法。衡量覆膜品质优劣,也需考查其光亮度、强度、黏结力等。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度,易回收,无污染等特点深受客户青睐。
 
4.预涂覆膜:此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热乾燥系统,大大简化覆膜程序,且操作十分方便,可随用随开机,生产灵活性大,同时无溶剂气味,无环境污染,更重要是能*避免气泡、脱层等故障,其成品透明度*,具有广阔的应用前景和推广价值。
 
预涂膜结构由基材和胶层构成,基材通常为PET和BOPP薄膜,从材料成本和加工工艺考虑,绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度为12-20微米,胶层厚度为5-15微米。根据加工设备及工艺条件之不同,选用不同厚度的胶层,胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂。两者的区别在於,热熔胶由主黏树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成,而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。
 
因受技术、生产设备、原材料限制,由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷。由於有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺,将胶体用有机溶剂溶解,用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上,故存在溶剂挥发不充分,操作使用时产生异味,覆膜后溶剂挥发,表面易起泡的情况。同时,由於热熔胶由数种高分子材料共混,使用过程中,温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联,使覆膜表面不良。
 
有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合,造成卷取不良。由於胶层薄,且表面没经活化处理,故容易产生对印刷物附著力不足等缺陷。由於热熔胶由数种材料混合而成,覆膜后透明度明显差於低温纯树脂类的预涂膜。
 
覆膜工艺按照冷热、压力状况和材料可分为冷(冷压)覆膜、热(热活)覆膜和液体覆膜等方式。热覆膜技术是指将膜片上预涂的黏合剂加热活化,通过它将膜片与印品黏合在一起;而冷覆膜则是通过加压,直接靠黏合剂把薄膜与印品黏合在一起。
 
这两种方法都可制作出紫外线防护膜、防水或抗摩擦膜等各类特种膜。zui近,还出现一种新与技术,叫「液体覆膜」法。就是将透明液体用刷子、喷枪、滚筒或特殊覆膜机直接在产品表面刷上一层膜。技术操作虽简单,价钱亦低廉,但目前还不成熟。

 

 

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