粉粒输送风机/环形风机/高压风机

粉粒输送鼓风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加。如果电流过大时会导致接触器负荷跳脱，为防止跳脱，可在吸气或排气侧装置真空或压力释放阀

粉粒体输送风机特点：
 ◆小型·重量·轻高风压

◆ 前顷式叶片设计，体积小、质量轻且较有高压力之产生。

◆ 新设计，能消除切风时产生之高频及特殊之消音材质，大幅降低噪音比一  风机安装的一般规定 
   

 粉粒输送风机低噪音：

   1.风机的基础、消音和防震装置，应符合设备技术文件的要求。 

    2.现场组装风机时，绳索的捆缚不得操损伤机件表面。 
    3.风机的润滑、油冷却和密封系统的管路等受压部分应作强度试验。当设备技术文件无规定时，水压试验的压力应以zui高工作压力的1.25—1.5倍，气压试验的压力应不zui高工作压力的1.05倍。 
    4.风机的进风管、排风管、阀件、调节装置等，均应有单独支撑，各管路与风机连接时法兰应对中贴平，不得强制连接，机壳不应承受外加荷载，以防机壳变形。 
    5.风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。 
    6.风机的横向中心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大于±5mm。 
    7.风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于±1mm。 
    8.风机水平度为0.2mm/m

粉粒输送风机选择范例：
  ● 知道吸气量及压力后，即可根据性能表作选择
  ● 标准型的电压为220/380 VOLTS，如果需要不同电压，本公司亦可提供
  

粉粒输送风机安装方法和步骤 

    1.地基础检查，检查地基是否和图纸或设备文件相致。 
    2.轴承支架、机壳支架和驱动端基础底板混凝土基础的要求。 
    3.应当注意，两个轴承支架的找正调整是zui重要的，为了便于灌浆，每个螺栓的两侧均用钢垫垫平，把固定端轴承支架放在底板上的双头螺栓上，用螺栓把机壳支架，轴承支架松散地联在一起，并且把地脚螺栓安放进预留孔内，按要求粗找正后灌浆，当水泥浆已把活动的地脚螺栓紧紧地凝固在一起时，开始着手找正调整。（利用气泡水准仪）。需要时利用薄垫片在轴向横向对固定端轴承支架和垫板校平，拧紧螺栓，重新校平调整。 
     4.对非固定端轴承支架，重复上述的校平步骤，以确保和固定轴承支架 在同一高度上，拧紧螺栓，重新校平调整。 
      5.然后找正调整机壳支架，灌浆、凝固、校正，拧紧螺栓，重复校平，zui后装配三角联接板，如可能，全部用销钉联接。 

粉粒输送风机安装步骤： 
    a.靠轴肩装配油环、轴衬、和甩油环。 
    b.把轴承放到油池里加热70℃—80℃，然后取出轴承轻轻地套在轴上，确保轴承紧靠油环轴衬，不留任何间隙。 
    c.装配圆螺母止退垫圈和圆螺母，预经拧紧，然后把止退垫圈的一个爪子压弯到螺母凹槽内。 
    d.安装甩油轴衬，并拧紧定位螺钉。 
    e.擦净联轴器部位，修整键和键槽。 
    f.半联同器装配，采用油池加热的方法，用内径干分表测量孔径。（测量的动作必须迅速，以防热传导影响读数）当孔径大于轴径尺寸大约0.15—0.25mm时，迅速安装联轴器。 
    9.转子组和轴承箱的装配 
    清洗轴承箱各部件，不准有杂乱物质存在，然后进行摆放。在把转子组总成（叶轮和主轴）吊到位置之前应把进风口先穿到轴上，也要把轴上防护材料除掉，然后按要求安装在轴承箱上，安装轴承箱上盖，调整轴承位置，安装侧盖及其它部件。

                 粉粒输送风机/环形风机/高压风机