恒远系列二氧化lv发生器，体现了更加人性化的设计，高质量兼顾外观精美，运行安全可靠，自动化程度高。根据客户的用水条件和实际情况，为客户量身制作zui适宜的水处理设备和方案，提供良好的售后服务。真正做到经济实用，优质高效。 

潍坊恒远环保水处理设备有限公司有严格的质量管理体系，公司注册资金1000万，实力雄厚，技术*，各项资质齐全，设备质量过硬，更有大批污水处理设备出口美国、斯里兰卡、印度等国家，在污水处理行业，走向市场
 

一、二氧化lv灭菌消毒性能：
       二氧化lv消毒剂可以灭杀一切微生物，包括细菌繁殖体、细胞芽孢、真菌、分枝杆菌和肝炎病毒、各种传染病毒菌等。其对微生物的杀菌机理为：二氧化lv对细胞壁有较强的吸附穿透力，可有效地使氧化细胞内含琉基的酶，快速的抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。二氧化lv的消毒能力和氧化能力远远过lv气，不会像lv气那样生成对人体有害的有机卤化物和三卤甲烷（致癌物质）。能有效的破坏酚、硫化物、等有害物质

       二氧化lv发生器工作原理：
       原料供应系统内的无机盐水溶液和盐酸（浓度30-31%）在计量调节系统、电控系统的作用下被定量输送到发应罐内，在一定温度下经过负压曝气发应反应生成二氧化lv和lv气的气液混合物，经吸收系统吸收制成一定浓度的二氧化lv混合消毒液，投加到待处理的水中或需要消毒的物体，完成二氧化lv和lv气的协同消毒、氧化等作用。

       二、二氧化lv操作规程：
       （一）、原材料的配置
       1.保持设备和二氧化lv间的场地清洁卫生。 
       2.确定设备在正常状态下，包括电源的、输液管的完整性。 
       3.lv酸钠的溶药取lv酸钠（5KG）加入13KG水于搅拌器内经搅拌机搅拌至溶解，溶解后把溶液中杂质除掉，可一次性连续配制至溶液罐装满为止。每次开药要留意定期对输液管的滤网清洗，以免无机盐溶液不能流进发生器里。将使用盐酸（浓度为31％）小心地倒入盐酸贮槽中（此过程一般由盐酸供应厂家操作。）在倒入盐酸前应该对盐酸罐进行用水冲洗。

       （二）、运行操作：

       1.调节压力表使其压力范围在0.15－0.4Mpa。 
       2.接通发生器电源，将计量泵的电源开关打开。 
       3.分别调节lv酸钠和盐酸的计量泵刻度调至合适值，lv酸钠和盐酸的投加量比例是1:1。 
       4.停止运作时，先按下发生器的停止按钮，切断电源，但一般情况禁止停水；

潍坊恒远环保水处理设备有限公司是二氧化氯发生器厂家，可根据用户需要设计生产纯净水设备成套整机、工业高纯水成套整机、工业废水处理成套设备、城市污水处理成套设备及工程安装、调试维修服务。

二氧化氯发生器技术参数及性能描述：

 1、二氧化氯发生器设备安全控制系统功能：

（1）采用进口微处理控制器，可进行现场/远程起停管理。

（2）二氧化氯发生器设备运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料等报警并自动停机等连锁保护功能。（3）二氧化氯发生器设备在实现上述就地控制、显示功能的前提下，提供远程通讯接口，可同时实现中控室对二氧化氯发生器制备投加装置中各单体设备的远程启、停控制以及异常与事故的处理，实现系统高效自动化管理。

2、二氧化氯发生器设备反应系统

（1）原料转化率98％以上。

（2）采用耐压、耐高浓度二氧化氯腐蚀的PVDF。耐温达到150度。

3、二氧化氯发生器设备原料供应、计量系统

（1）采用德国RDOSE精密电磁计量泵，恒定背压装置，保证原料计量精确和设备使用寿命。

（2）二氧化氯发生器设备配置德国RDOSE多功能阀、1阀，确保计量系统运行安全、可靠。

（3）配备便拆型大容量原料过滤器，进一步确保计量泵的安全运行。正压二氧化氯发生器特点描述 本产品为带有智能控制系统的正压二氧化氯发生器采用与联动性型相同的正压反应、正压投加工艺。断流报警并自动停机功能性能特点。

二氧化氯发生器性能特点

    A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液

　B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

　C、自动控制系统具有欠压、缺料、温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）

　D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。

E、设备的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

二氧化氯发生器的维护与保养：

根据生产实际情况（原料质量、温度等）定期进行清洗。

（一）、清洗发生器：

发生器的清洗将进气口阀门关闭，将发生器注满水，浸泡二十分钟，在排污阀将水排净。如果原料杂质较多，可用氢氧化钠5%溶液浸泡，确保发器内部清洗干净管路畅通无阻。

（二）、计量泵的维护：

将进出口的单向阀拆下，清洗干净如小球损坏或底座破损（用放大镜观察），以免因单向阀不严造成的计量不准。膜片每8000小时更换一次。

（三）、清洗原料过滤器滤网及管线。

（四）、清洗原料罐可每一年进行一次。