双行星动力混合机由减速机、行星架、搅拌器、分散器、刮壁、料筒、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料收到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的。

 

　　在行星架上有一刮壁随行星架转动，紧贴筒壁不断的刮拭，筒壁经大车精加工后，再经自动抛光，以确保行星架上的活动刮壁在旋转时把筒壁的物料*刮掉，使筒壁无滞留物料，同时搅拌桨叶可以增加刮片，对料桶底部进行挂拭，避免搅拌均匀，确保产品的稳定，提高混合效果。

 

　　双行星动力混合机的性能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

 

　　双行星真空混合机是一种无死点搅拌混合设备，行星架上的活动刮壁和搅拌桨在搅拌时不断的将罐体内壁物料刮掉，从而保证物料的充分混合；传动部件的机械密封及上下罐体间的软密封使物料可在真空条件下混合，真空度≤－0.098Mpa，从而保证及时清除物料中的空气成分。

 

　　罐体内壁经精车加工，确保刮壁可把罐体内壁上的物料*刮掉；罐体有加热和冷却两种方式。加热罐体可通过热水、蒸汽加热及油水循环加热，客户可根据需要选择。釜体上装有温控装置，确保物料温度准确；采用液压或电动上升下降。