液压翻缸捏合机功能全品种多，应用十分广泛，特别适用于、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、*、捏合效率高等优点。

液压翻缸捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，zui常见的转速是42/28转每分钟。

传动部分采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。若要调速的话可采用变频器进行调速。

可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

出料方式为液压翻缸倾倒出料。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。也可根据物料采用碳钢或者高标号的不锈钢合金板。

一、液压翻缸捏合机的工作原理：

液压翻捏合机是由一对互相配合和旋转的Sigma型搅拌所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。有的地方也称为反应锅，混捏锅等。

  二、液压翻缸捏合机的结构：

液压翻捏合机主要是由捏合部分、机座及支撑部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。

1. 拥有两个Sigma型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，zui常见的转速是42/28转每分钟，两个搅拌可以正转或反转。

2.机座及支撑部分：

3.液压系统：

液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

4.传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据液压翻捏合机的型号配套电机。

传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。　　

5.电控系统：

通常情况下，配有普通型控制柜一台。如果客户的物料有特殊要求，需要在防爆条件下工作，可以隔离使用控制柜。如果物料粘度过大，可以使用自耦减压启动器。

6.定制特点：

可以根据需求设计成加热和不加热形式，加热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，*电加热。冷却方式有循环水冷却，循环油冷却等。　　

出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。螺杆末端可配有切粒刀。

在材质上，缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。也可以选用SUS321,SUS316L等。

    三、液压翻缸捏合机的用途：

液压翻捏合机主要用于各种粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。

    四、液压翻缸捏合机的种类：

莱州市龙兴化工机械集团有限公司生产多种：

（1）依据加热方式，可分为蒸汽加热、导热油加热和*电加热。

（2）的工作区域皆为不锈钢（SUS304，SUS321，SUS316L）。其他部分一般为碳钢。

（3）依据用途可分为：碳素型、APP阻燃剂型、硅橡胶型、热熔胶型、硅橡胶等。

（4）依据出料方式，可分为下出料型、螺杆挤出型、球阀出料型等。

（5）依据技术指标，可分为高温型，压力型，真空型，普通型，常规型，重型，实验室。

（6）从容积上，从5L 到5000L均可。

（7）从驱动方式上可以是单驱动，可以是双驱动。