废铁破碎机除尘器特点

废铁破碎机除尘器

废铁破碎机在生产过程中产生大量粉尘,污染生产工作环境以及四周环境。废铁厂破碎在生产过程中产生的粉尘进行治理，确保达标排放。我公司技术人员认真分析各工段的粉尘，根据尘源点粉尘分散的特点，结合国内外在粉尘治理的*技术和我公司多年的实践经验特拟出治理方案。

目前，粉尘治理可供选择使用的除尘净化设备有湿式除尘器、电除尘器和布袋除尘器。其中电除尘器和布袋除尘器属于除尘器，除尘效率大于99%，湿式除尘器除尘效率相对较低。虽然湿式除尘器投资低，但是采用湿式除尘器净化粉尘产生二次污染，回收的湿粉尘处理困难；除尘效率较低，除尘器排放口浓度不能满足排放标准的要求，所以不宜采用湿式除尘器净化生产过程中产生的粉尘。电除尘器的除尘效率受比电阻影响，除尘器排放口浓度不稳定；随着环境排放的不断提高，要求电除尘器排放口浓度长期低于100mg/Nm3比较困难，且投资费用高。布袋除尘器的除尘效率不受比电阻影响，除尘器排放口浓度稳定，选择合适的布袋除尘器净化粉尘，能够满足环境排放的要求同时降低投资成本。根据以上论述，我们设计采用布袋除尘器净化破碎机粉尘。

金属破碎机根据破碎物料不同又叫废铁破碎机、易拉罐破碎机、废钢破碎机、油漆桶破碎机等等不同的名称。金属破碎机/易拉罐粉碎机目前在机械设备市场上是一个很热门的粉碎,破碎系列产品,金属破碎机/易拉罐破碎机，粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、红牛罐、可乐罐，不只可以粉碎饮料罐，还可以粉碎油漆罐、机油罐等，只要是金属都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易携带运送，方便投料炼钢，投料的次数也减少了很多。在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。

废铁破碎机除尘器特点：

废钢铁破碎机结构稳固紧凑，操作维修方便，输送机上料，提高工作效率，实现作业的自动化，出料口设有磁选装置，*分离铁和其他杂质，做到物尽其用，破碎后的物料，干净光亮，可直接满足进料入炉的要求，锤头和衬板采用铸造高锰钢材质，延长机器寿命，减少运输、人力等各方面的成本，结构稳固紧凑，维修方便，去漆效果达到95%以上，产量高，利润空间大，输送机上料实现上料自动化，出料口设有磁选装置，实现铁和其他杂质的分离，破碎后的物料，可大可小，占地面积小，破碎后的物料可直接满足精料入炉的要求，适用于钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、各废品回收企业。

1、破碎机主机结构特点：机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器强力破碎时超负荷要求，而且直接受力部分采用“榫头”结构，进一步提高了机器的可靠性。衬板、锤头采用特殊耐磨材料，提高了使用寿命；而且锤头采用活动安装结构，一旦遇到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开，同时可打开破碎机专设的不可破碎物安全门，将其从机内排除，从而降低对机器的破坏程度。
2、液压双滚筒加料装置：为破碎机的入料预处理机，可将外形尺寸较大的薄壳类及轻金属构件，经压缩整形成后顺利进入破碎机进料口的废钢物料，从而扩大了破碎机的加工物料范围。同时对提高破碎机的生产效率起着至关重要的作用。
3、与破碎机配套使用的重型链板式进料输送设备，超大超宽的磷板装置可承受1～2吨的冲击不变形。
4、PLC控制系统和液压动力系统，智能化生产省时省力，设备运转情况一目了然。
废铁破碎机除尘器配置：   
整条生产线由进料输送机—主机—出料输送机—磁选输送机—分料输送机—除尘—操作柜组成。从废钢破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。整个破碎线由上位电脑监控、PLC控制,可实现微机控制和人工操作。