本机结构分为四大部分：洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。

1、洗瓶部分

洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成。

2、灌装部分

灌装部分由：推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。

3、电气部分

电气部分由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等部分组成。

4、气动部分

气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。

工作原理

本机采用程序全自动控制，其工作过程如下：

1、洗瓶

 A、（80-100桶/小时）洗瓶经过二个工位：*工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第二工位为纯水冲洗、滴干；

 B、（100-120桶/小时）洗瓶经过四个工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为纯洗工位，第四工位为沥干工位。

 C、（120-150桶/小时）洗瓶经过五个工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为净洗工位，第四工位为纯洗工位，第五工位为沥干工位。

 D、（200-240桶/小时）洗瓶经过四个工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为纯洗工位，第四工位为沥干工位。

 E、（240-300桶/小时）洗瓶经过五个工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为净洗工位，第四工位为纯洗工位，第五工位为沥干工位。

2、灌装

    洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装嘴对准水瓶，灌装电磁阀工作开始灌装，灌装时间由用户根据需要进行调节。

3、套盖和压盖

    当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。

系统说明

1、台上空气开关，面板上电源指示灯亮，表示系统电源接通。

2、通过“手动/自动”开关，可以选择系统的工作方式；（停机开关旋开时）

 手动状态为设备调试用，正常运行请选择自动运行方式。

当开关为“自动”状态时按压启动开关则洗灌机自动运行进行洗瓶灌装工作。

操作规程

1、将灌装球阀打开（纯水罐上）。

2、将空压机启动，当气压大于0.8MPa时，将气源开启，调节油水分离器上的调压阀使压力大于0.55MPa（此调压阀调好后，一般不需再调），油水分离器的给油器用JIS K2213输机油（ISO VG32同级油）。加油量请不要超过杯子八分满。数字0为油量zui小，9为油量zui大，数字对准点为  箭头方向；自9到0位置不能旋转，须顺时针旋转。用手按动各气动电磁阀（气动控制电控箱内）上的红色按钮，观察各机构的气缸是否能准确动作，是否有泄漏的现象，如果有泄漏请及时处理。

3、将操作面板上“工作状态”开关置于“自动”位置，装好瓶，按“启动”按钮，使机器正常运行几个周期。

4、观察理盖机构和压盖机构是否能准确套盖和压盖，如果不能则需调节理盖滑道、压盖螺杆和气压，使机构能准确的套盖和压盖。

5、请在暂停或结束工作时断开空气开关，保护设备的电器寿命。

本机出厂之前已经调试正常，但在设备到现场安装完毕之后，仍需按上述顺序操作几次，以确保机器正常运行。

6、灌装时间调节：通过面板时间继电器调节或灌装加时、灌装减时面板按钮调节。

7、纯洗时间：通过面板时间继电器调节或电控箱内时间继电器调节。

注意事项及维护保养

1、定期（半年）给滚动轴承部位加润滑油。

2、水泵严禁在缺水的状态下工作，请在操作前和运行中检查各水箱的水位（观察窗中位）。每天工作完毕之后，请清洗好机器并放干各水箱中的余水，寒冷地区请特别注意放干水泵中的余水，以防结冰损坏水泵。

3、需定期请专业维修人员对本机进行维护保养。

4、每天停机后，须对空压机气罐和油水分离器放水，放水时须用容器接住放出的水，以免污染地面。空压机建议选用以下参数：公斤容积容量0.1M3/min：公斤容积0.07M3；额定排气压力1Mpa。

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