QFT6—15型砌块机特点：
 
　　操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。
 
　　6-15免烧砖机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
 
储料分料装置：
　　采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做 到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。
 
　　*的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；*的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。
 
　　合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。
 
　　*的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的*性。 全自动砌块成型机QFT6-16 ：
全自动砌块成型机QFT6-16

拥有年产标准砌块8万立方米，标砖4500万块的生产能力。经典机型：其主机配备有地毯机械往复振荡机构布料装置，解决行业布料难题，大大提高了其生产率。主机振动器采用高速重载结构，使其寿命长了一倍，可配置回板系统配备有补偿系统，相当于储存倍增机构，至少可提高10%的生产率。
 
水泥砌块机一般可以利用山沙、河沙、海沙、炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、石子、水泥、建筑垃圾等为原料，经过科学配比，加水搅拌，通过高压震动成型生产出水泥标准砌块、空心砌块，同时也可以生产水泥标砖、路沿石和彩色路面砖的机械设备。水泥砌块机生产出来的产品不需要烧结，而是通过短时间的晾晒就可以出厂。生产周期较短，投资少，见效快，是目前很多投资者比较青睐的热门行业。
 
根据上面简单的叙述，大家可以看出水泥砌块机使用的原料比较简单，而且原料比较丰富，容易获取，价格也比较低廉；另外这种设备有效的保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的重新利用，比如大家所废弃的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过该设备可以将其转化为建筑材料，从而实现了资源的回收利用，为此，国家出台了很多相关政策，大力扶持水泥砌块市场的发展和完善。
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