沁泉 ISWH20-160防爆卧式化工不锈钢管道泵

ISWH20-160管道泵沁泉 ISWH20-160防爆卧式化工不锈钢管道泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-04-09 10:44:53
539
属性:
驱动方式:电动;材质:不锈钢;性能:自动;
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产品属性
驱动方式
电动
材质
不锈钢
性能
自动
关闭
浙江沁泉泵阀有限公司

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产品简介

沁泉 ISWH20-160防爆卧式化工不锈钢管道泵根据IS型离心泵与立式泵的*结构组合设计,并严格按照标准ISO2858和新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用*水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等。

详细介绍


沁泉 ISWH20-160防爆卧式化工不锈钢管道泵产品用途

ISW型卧式离心泵根据IS型离心泵与立式泵的*结构组合设计,并严格按照标准ISO2858和新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用*水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等。

工作条件

1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。

注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

沁泉 ISWH20-160防爆卧式化工不锈钢管道泵产品特点

1、卧式清水泵运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、ISW泵噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、卧式管道泵故障率低:结构简单合理,关键部分采用高质量品质配套,整机*工作时间大大提高。
5、卧式管道泵维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6、卧式管道泵占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。

ISW卧式管道泵主要用途

1、isw卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压

及设备配套,使用温度t≤80℃。

2、iswr卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,iswr型使用温度t≤120℃。

3、ISWH型卧式不锈钢管道泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。

4、iswb卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20~ +120℃。

卧式不锈钢管道泵结构简图


1、吸入室:采用优绣水力模型设计而成。

2、叶   轮:采用优绣水力模型设计而成,高效节能。

3、泵   体:采用优绣水力模型设计而成。

4、取压塞:安装压力表及真空表,以监控泵的正常高效运行。

5、放气塞:确保泵的正常维护。

6、机械密封:采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成,耐用消费品磨损,无泄漏,运行寿命长。

7、泵   盖:

8、泵   轴:为电机加长轴,确保了轴的同心,使运行平稳,无噪音和振动现象。

9、挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。

10、Y系列电动机:直接与水泵联接传递动力,部分采用上海铭牌电机。

型号意义

ISW管道泵型号意义

卧式不锈钢管道泵起动前的准备

1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、高温型应xian进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。

起动

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机,观察泵运行是否正确。

4、调节出口阀门开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、检查电机、轴承处温升≤70℃。



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