Z6S41系列气动带手动楔式闸阀

Z6S41系列气动带手动楔式闸阀

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具体成交价以合同协议为准
2018-05-14 09:00:00
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浙江沁泉泵阀有限公司

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产品简介

Z6S41系列气动带手动楔式闸阀是具有气动执行机构(双层气缸,并带有缓冲机构)和手动及其保护机构(手动和可自锁的气动-手动转换装置)的低支架明杆闸阀。该阀由于采用双层气缸结构,其与单气缸式气动闸阀相比,提升力增大了一倍。而且,由于该阀具备缓冲机构,能有效地减速轻了关闭阀门时,由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损,同时,也能避免闸板卡死的现象。

详细介绍

  Z6S41系列气动带手动楔式闸阀

Z641F气动闸阀用途及使用范围
Z6S41
系列气动带手动楔式闸阀是具有气动执行机构(双层气缸,并带有缓冲机构)和手动及其保护机构(手动和可自锁的气动-手动转换装置)的低支架明杆闸阀。该阀由于采用双层气缸结构,其与单气缸式气动闸阀相比,提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动闸阀的某些阀体内楔死而打不开的弊病。而且,由于该阀具备缓冲机构,能有效地减速轻了关闭阀门时,由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损,同时,也能避免闸板卡死的现象。
为了配合用户实现操作自动化,本公司除供应本系列产品之外,还可单独提供包括支架在内的气缸体,帮助用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造,将双缸气动执行机构部分安装在手动闸阀的阀体大盖上,即可构成双缸式气动-手动两用闸阀。
由于其技术,性能可靠,操作切换和维修方便,已被石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。

主要性能参数

公称压力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用温度:-29425℃(碳钢)-40~+550℃(不锈钢)
公称通径:DN50800mm
阀体材质:304.306.316L.WCB.HT200
连接法兰:JB/T79GB913HG20592
适用介质:空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体
作用方式:切断型,调节型,手动控制
电源电压:220VAC24VAC
输入信号:420mA/15VDC
0
20mA/010VDC

 

型号

Z6S41H-25

Z6S41H6

公称通径DN(mm)

50600

40400

适用介质

水、蒸气
、油品

水、蒸气

zui高介质温度(℃)

425

425

气缸工作压力)MPa

0.40.6

 

性能规范

 

1、阀体性能

 

型号

公称压力PN(MPa)

阀体试验压力
PN(MPa)

工作温度(

120

200

225

250

300

350

400

425

强度试验

密封试验

工作压力P(MPa)

Z6S41T0

1.6

2.4

1.6

-

1.6

-

1.5

1.3

1.2

1.0

0.9

Z6S41H-25

2.5

3.8

2.5

-

2.5

-

2.3

2.0

1.8

1.6

1.4

Z6S41H-40

4.0

6.0

4.0

-

4.0

-

3.6

3.2

2.8

2.6

2.2

Z6S41H-64

6.4

9.6

6.4

-

6.4

-

5.7

5.2

4.6

3.8

3.6

2、气缸性能

 

型号

公称压力 
PN(MPa)

气缸密封试验压力
PN(MPa)

气缸工作压力
PN(MPa)

Z6S41T0
Z6S41H-25
Z6S41H-40
Z6S41H-64

0.6

0.6

0.40.6

3、耗气量
[
净化压缩空气压力:0.4MPa()]      闸阀的气缸单程耗气量以压缩空气体积计算

 

气缸直径D(mm)

50

80

100

150

200

250

300

350

400

耗气量(m)

0.0023

0.0029

0.0033

0.0084

0.0169

0.0198

0.0320

0.0636

0.0707

主要零件材质

 

阀体、阀盖、阀板

铸钢

阀体及闸板的密封面

合金钢

阀杆

不锈钢

双头螺栓

35号钢

气缸

20号无缝钢管

活塞

铸铝合金

手动螺母

青铜

密封圈

石棉橡胶板
缠绕式金属石墨垫片

活塞环及轴环

耐油橡胶型圈

填料函

石墨石棉绳

———————————————————————————
订货须知:
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。

四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。

五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。

六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。

 

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