高性能隔膜泵头

标准不锈钢液力端

单头最大流量40000L/h，最高压力50MPa标准PVC液力端

单头最大流量10000L/h，最高压力10bar

内置组合安全阀，防止超压及自动排气

计量精度±1%

输送介温度80°C，特殊情况可以达到100°C

隔膜PTFE，安装简便无泄漏

采用技术，自动控制补油，安全可靠

隔膜泵（就地/远程）破裂检测可选用压力式或电解液式传动端的润滑油和液力端的液压油*隔离维护费用低

液力端

多种标准液力端形式包括高性能隔膜泵头、金属隔膜泵头

可选保温夹套等多种特殊液力端形式

隔膜泵可选用压力式或电解液式双隔膜检漏（就地/远程）报警

自助隔膜计量加药泵主要性能参数

单头最大流量：500L/h

最高排出压力：1.0MPa

标配：泵头PVC、304 电机380V 50Hz

可定制：PVC、PTFE、316、316L材质

电机可配：防爆电机、变频电机、220V、440V等

稳态精度±1%

介质粘度：0-800mm2/s

输送介质温度可达100°C以上

自助隔膜计量加药泵主要特征

可去除残留在液压油中的气体，使液压油保持刚性，计量精度高

*密封无泄漏

隔膜位置控制系统为后位全支撑

泵的维护

1、备件：

每台泵都应考虑下列备件，以防维护过程迟缓：

①隔膜片 ②皮腕油封3进出口单向阀的阀球与阀座 ④阀垫或O型密封圈

2、设备返修：

返送到我公司维修的泵应清楚标明所输送的物料，在泵运输前应洗去所输送的液体并排尽机箱内的润滑油。

3、预防性维护：

3.1传动部分：

应在最初500小时~1000小时运行后更换齿轮机油，以后每运行5000小时或半年以后更换传动箱里的润滑油，在将放油螺塞再次安装到排油孔以前，应将其缠上PTFE胶带。

3.2隔膜组件：

为避免发生故障，建议隔膜组件应每运行4000~5000小时后检查更换。

3.3机油油封(皮腕油封)：

用于密封传动箱体内机油的皮腕油封，应每运行4000小时后或每年检查更换以免发生故障。由于在检查或更换油封时，需取下隔膜组件，如确有需要，建议同时更换油封和隔膜组件。

本公司一向贯彻以质量求生存的原则，经过多年努力，产品已广泛运用于各大行业，并取得良好的市场效益。同时欢迎提出宝贵意见，使我们的产品和服务做的更好。

本计量泵严格按照国家标准（GB/T7782-1996《计量泵》）的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配电机或防爆电机。

我们愿与广大客户朋友一道精诚合作、互利共赢、共谋发展。