聊城方形玻璃钢冷却塔
机械工业部第四设计研究院设计的节能型新产品。该产品应用了四院获得的"节能型玻璃钢冷却塔”，特别是冷却塔风机配有变扭矩离极双速电机，当气温较低时（例如晚上），电机开低速，冷却塔噪声可低3-5dB(A)。 此外用双速电机节能显著，经测算，多台冷却塔配单速电机时，虽然在空气湿球湿度低时可停部分电机节电，但仍比用双速电机多耗电40%（以年计）。    
    本产品还应用了四院获得的国家“方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料片”，经北京水科院和佛山实塔测试，其热力、阻力特性均优于其它填料。电机、风机均配套供应，需本厂派员工到现场安装或技术指导。
    产品型号说明:方形逆流式冷却塔有三大系列、九种型号、九十个产品.    
    结构特点:    
   （1）填料：采用四院产品--斜梯形波填料片，横向增加了凸筋，水的再分配能力大，阻力小，热力性能好，耐高温70℃，耐低温-50℃，阻燃性好。      
   （2）电机：清华大学电机系设计，由营孟津电机厂制造的四院产品一变扭矩变极低噪声节能电机，密封防水性能好，耐高温、效率高、噪声小。    
   （3）减速装置：功率≤11/5.5KW的减速装置，采用涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动，耐高温、效率高，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。功率≥15/7.5KW的减速装置，采用齿轮减速方式，电机安装在风筒外部。    
   （4）风机：清华大学工程力学系根据本系列产品参数设计的低噪声、高效率、机翼形玻璃钢叶片，噪声小，效率高，叶片角度可调。    
   （5）收水及布水装置：采用反射型低压喷嘴，对于小塔采用单旋流喷嘴，布水均匀、水压小。所设收水装置，可使飘水损失下降到0.01%。    
   （6）吸声设施：超低噪声型冷却塔在上塔体出风口上面安装了带吸声材料的屏蔽及吸声栅，以达到zui大的降噪效果。    
   （7）吸声设施：超低噪声型冷却塔在上塔体出风口上面安装了带吸声材料的屏蔽及吸声栅，降低了风机及电机的噪声。对于小塔设蘑菇型吸声栅。
   （8）滴水降噪垫：对低噪声及超低噪声型冷却塔，专门设计了透水性好的消声垫，其下设有一层斜波片，大大降低了滴水噪声。    
   （9）检修平台：塔顶花纹钢板检修平台，便于维护及安装。    
   （10）下塔盘：浅水盘及深及深水盘的冷却塔设有下水盘，供存水用。根据订货要求，可配溢水、排污、自动及手动给水管，可直接从下塔盘吸水。    
   （11）支架：冷却塔钢支架，镀锌并涂环氧沥青漆防腐，紧固件都采用镀锌螺栓。
方形玻璃钢冷却塔塔体由优质玻璃钢制作而成，表面采用胶衣树脂粘结，具有耐老化，耐腐蚀，表面鲜艳光洁，不退色等特点。配有风机有铝合金和玻璃钢两种，具有塔机匹配合理，风量大，噪声低，效率高，运转平稳，风俗均匀，寿命长等特点。电机采用户外立式冷却塔风机，具有节能，高效等优点，减速器采用设计的冷却塔减速器，运转平稳，效率高，噪音小，温升低，寿命长，大塔还采用多台风机并列运转，并具有独立的气室，运行时可随气象参数变化，用停开部分风机的办法来节约电能消耗。
方形玻璃钢冷却塔结构特点：
1、外形优雅：外形尺寸小、高度低、重量轻，并具有占地布置的多样性。 
2、结构*：结构设计*，汽水匹配*，热交换充分，具有国外同期水准，出力超群。 
3、轻质高强：塔体采用高强度FRP复合材料制作，抗老化、耐腐蚀、不变形、*。能经受里氏8级地震，12级台风袭击，雪载荷大于200kg/m2 。
4、噪声zui小:采用超低噪声风机和*的淋水消声技术，噪声指数处于同行水平。
5、费用zui省：与同类产品对比，电机省能达30%，塔内管路配置齐全，可作闭式循环，*减少用户运行费用。 
6、漂水极少： 采用高效收水装置，漂水率小于0.01‰,具有的环保性能。 
7、可靠耐用:钢支架采用镀锌和防腐油漆双层保护，防腐性能好，使用寿命高于同类产品。
 逆流式冷却塔（counter flow cooling tower）水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔。 
定义： 
可将水冷却的一种装置。水在其内与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降。 
分类: 
逆流式和横流式 
1）按噪声等级分为： 
普通型（P）、低噪声型（D） 、超低噪声型（C）、工业型（G） 
2）根据塔体结构分类有方形塔和圆形塔。 
设计选用要点： 
1）冷却塔应冷效高、能耗省、噪声低、重量轻、体积小、寿命长、安装维修简单、飘水少。 
2）选用的成品冷却塔应符合《玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 GB 7190.2-1997中要求。 
3）如设计工况与低温型冷却塔的标准工况的规定差距较大时，应根据产品样本中提供的热力性能曲线选定。 
4）制造厂家所提供的热力性能曲线，如采用模拟塔上的试验数据整理绘制，则应根据模拟塔的试验条件与设计塔的运行条件的差异，对模拟塔的试验数据进行修
正，修正系数0.80～1.00。 
5）冷却塔的位置，应与建筑物保持一定间距，并避免布置在热源、废气和烟气排放口附近，如不能满足上述要求时，应采取技术措施，同时对热力性能进行校核.
6） 循环冷却水中应不含油类及对玻璃钢溶蚀的物质，水的浊度不应大于50mg/L。并应采取灭藻及水质稳定措施。 
7） 设计循环水量不宜超过成品冷却塔的额定水量，如循环水量达不到额定水量的80% 时，应对选定的冷却塔配水系统进行校核。 
8）冷却塔的数量宜与空调制冷机组数量相匹配。 
9）根据《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993中对民用建筑噪声控制要求，可通过噪声的空间 衰减计算，选定低噪声或超低噪声冷却塔，如仍不能满足环境噪
声指标时，应进一步采取降噪措施。 
10）宜在冷却塔附近加设屋顶消火栓和冲洗设施，作为灭火和冲洗淋水填料和塔体内沉积 物之用。 
11）冷却塔材质应选用阻燃型，并符合防火要求，应在主要设备表和订货合同中标明。 
12）选用成品冷却塔时，应注意电气控制的配合和协调。 聊城方形玻璃钢冷却塔
方形玻璃钢冷却塔产品特点：
  1. 性能优良
      全面优化设计，使DFH冷却塔的配水、空气流场非常均匀，整体性能达到。
  2. 品质
      选用优质淋水填料、靶式喷头布水、冷却塔全封闭电机、宽叶片风机及优化设计的皮带传动系统；壳体采用FRP复合材料，色彩鲜明、表面光洁、抗老化、*，使冷却塔历久弥新。
  3. 环保节能 
      采用带收水器的淋水填料，将漂水损失控制在千分之一以下；布水槽带盖板，防止循环水受到污染；采用宽叶片、低转速风机，有效减小出风口的动压损失，节能环保。
  4. 超低噪声
      减速机采用进口轴承，风机宽叶片、低风速，使风机噪声得到有效控制；采用消声分流器、喷头布水及*设计的填料，将淋水噪声降到zui低。
  5. 体积小、重量轻
      冷却塔经Solid Edge CAD 优化设计，zui大限度的减小占地面积；塔体结构采用热浸锌钢骨架和FRP复合材料，*的减小了塔体重量。
冷却水塔计3个型号，分别为标准型、低噪声型、超低噪声型。每种型号又分别有几十种规格，可满足不同水塔水量及不同用途的客户的使用要求。
二、FYT系列系列冷却塔设计性能参数：
根据GB7190.1—1997的规定：标准型冷却水塔的设计湿球温度为28℃，一般而言，按湿球温度27℃设计的冷却水塔可以在通风良好，无其它特殊环境小气候的北方地区正常使用，但经过长年收集的冷却水塔运行效果所反馈信息表明，在某些南方地区的湿热气候条件下或一些通风不畅、易形成高温环境小气候的楼群中，按湿球28℃设计的冷却水塔表现出它的散热效果和不凡的应变能力，给工程的设计者、安装者以及使用者带来的信心。FYT系列冷却水塔就是在不断总结经验、完善水塔技术中决定采用温度28℃为设计工况，保证水塔的高品质。
FYT系列标准型、低噪声型、超低噪声型设计工况：
进塔水温 37℃ 出塔水温 32℃
湿球温度 28℃ 干球温度 31.8℃
三、FYT系列冷却塔的性能介绍：
1、 方形冷却塔 总体效果：
冷却塔理论是一门综合性很强、实验性很高的系统学科。公司的科技人员在通过对冷却塔多年的热工测试试验的基础上，对测试数据进行全面综合处理，依据计算机运算得出的（35×20-75°）梯形波水填料容积散质系数Βxv，选择气水比，截面水负荷、截面气负荷和填料高效率的高度范围，以此确定填料体积，并以流体动力学观点综合设计塔的外形与结构，根据测试估算通风阻力，参考风机特性曲线以及测试数据优化选择、符合风量要求和达到噪声标准的风机和与之相匹配的电机，使冷效、能耗、噪声、外观达到一个优化的系统效果。
2、 方形冷却塔 结构特点：
A、填料：FYT系列标准型、低噪声型、超低噪声型冷却塔填料由改性PVC（聚氯乙烯）平片经热压延成型加工而成，淋水填料的作用是将需要冷却的热水溅散成水滴并形成水膜，以增加水和空气的接触面积和接触时间，即增加水和空气的热交换强度。水的冷却过程，主要在淋水填料中进行，在淋水填料中水和空气发生热交换与质交换。冷却塔的冷却效果很大程度上取决于淋水填料的热交换性能。性能良好的淋水填料具有较高的散热能力，该进填料的板面结构和组合方式后的菱科（35×20-75°）梯形波淋水填料设计优点有：
1、散热面积增长系数大。
2、水流在板面上的分布性能好。
3、水和空气流过板面时扰动大。
上述优点使冷却塔获得更高的散热性能
承接冷却塔改造与维修业务如下：1、冷却塔填料清洗、更换；2、冷却塔钢件清洗、防腐及更换；3、冷却塔玻璃钢件清洗、修补及更换；4、冷却塔风机、电机、减速机检修及更换；6、冷却塔风机静平衡调整；7、圆塔布水器、布水管检修及更换；8、方塔淋水喷头、收水器检修及更换；9、冷却塔集水池、循环水管路清洗维护；10、冷却塔拆迁；11、冷却塔结构形式改造；12、冷却塔热力性能升级；13、冷却塔噪声、振动治理；14、循环冷却水系统综合解决方案。