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微孔瓷球又名过滤瓷球,是在原惰性瓷球的基础上造孔,该产品不但能起覆盖支持催化剂和分散汽液的作用,同时既具有和惰性瓷相同的堆积空隙率之外,还增加了20-30%具有吸附性能的结构孔隙。使能过滤油品中的杂质,根据不同程序的大不杂质,可选用不同程度孔径的球。根据加氢、制氢所处理的原料中的杂技种类及含量不同,所造的孔的大小及孔的数目不同。其主要杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等。这些杂质在经过原料过滤器后可以滤掉一部分,还有相当量的一份(如小于25uM颗料杂质、小于25uM的铁离子)还是无法滤掉,这样就带到下游反应器中去了。但在反应器的顶部装载微孔地滤瓷球后,可将原料中未地滤掉的杂质吸附在其孔中,达到保护催化剂,保证装置中未过滤掉的杂质吸付在其孔中,达到保护催化剂,保证装置开工期的目的,还可根据用户的需要,附载钼、镍、钵等活性组分,防止催化剂的沉碳、结焦和中毒。
微孔瓷球主要化学成份 | |
化学成分 含量要求 | |
Al2O3 20-75%(标称值±1) | |
Sio2 20-80% | |
Al2o3+Sio2 ≥92% | |
Fe2o3 <1% | |
微孔瓷球主要化学成份 | |
物理机械性能 指标 化学成份名称 指标 | |
耐压强度 >20HPa AL2O3% 20-8012-72 | |
耐碱度 >98.0% SiO2% | |
耐酸度 >85.0% Fe2O3% ≤1.0 | |
耐温度 >1400℃ K2O+Na2O% ≤1.5 | |
耐温急变性 800-20℃二次不裂 CaO ≤1.5 | |
莫氏硬度 >5.0级 kgO ≤3.5 | |
类型 一型 二型 三型 | |
孔径(uM) 瓷球 瓷球 瓷球 | |
空隙率(%) 0.5-3.5 40-100 110-1000 | |
透气度m3.cm/小时 25-30 20-25 20-25 | |
m2.mm水柱 0.2-0.8 1-6 7-50 | |
比重t/m3 1.2-1.5 1.3-1.7 1.3-1.8 | |
外形尺寸误差 规格 直径误差 规格 直径误差 | |
ф3 ±0.5 ф15 ±1.3 | |
ф6 ±0.7 ф18 ±1.5 | |
ф9 ±0.9 ф20 ±1.8 | |
ф10 ±1.0 ф25 ±2.0 | |
ф13 ±1.2 ф50 ±2.5 | |