Rexroth定排量摆线泵PGZ的规划和设计
时间：2014-02-21 阅读：1984
1.1预期用途
力士乐摆线泵用于在工作现场的机械和车间工程的冷却，过滤或润滑油路。项目规划期间，必须遵守“EU机器指令”的基本原理或类似相关国家法规。依照"导则94/9/EC"（ATEX），这些泵不得在可能会发生爆炸的环境中使用。不得将其作为液压马达使用！
1.2技术数据
工厂或机器制造商必须确保遵守允许的技术数据和工作条件。泵本身不包含可防止使用非允许数据进行工作的设备。所有提到的技术特征均是平均值，可应用于边界条件。如果修改边界条件（如粘度），则技术数据也要更改。允许符合相关技术发展水平的公差。
2.液压项目规划
2.1安装位置
将泵安装在油箱下方超过10米的位置时，还必须采取其他措施以确保入口压力降为允许的zui大值。
2.2吸油管路
必须在管路剖面上标出实现额定流量所需的尺寸，以便实现平均0.6至1.2m/s的理想吸油速度。吸油速度不得超过2m/s的zui大值。在泵本身上的吸油剖面标出实现zui大流量所需的尺寸，因此仅供参考。在速度低于所允许zui大速度的情况下连续运行期间，根据实际吸油速度，标出的吸油管直径尺寸可小于泵的吸油口尺寸。
总而言之，吸油管路的设计尺寸必须遵守允许的入口工作压力（值为0.7至2bar）！必须避免吸油管弯曲和几个泵的吸油管组合。如果必须使用吸油过滤器，则必须确保即使过滤器堵塞，也不
会超过系统的zui低允许入口工作压力。请遵守相对于外部气压，过渡导管的气密性以及吸油软管的尺
寸稳定性。
所选吸油管的浸没深度的值应尽可能高。根据油箱的内部压力，液压油的粘度以及油箱中的流动情况，即使在zui大流量时也不得形成涡流。否则会有吸入空气的危险。我们建议选择符合AB23-03的吸油管。
2.3压力限制
摆线泵PGZ没有配备用于检查是否超过zui大工作压力的设备。必须在系统侧确保所允许工作压力的设置和限制。
3.机械项目规划
3.1安装和拆卸选件
将泵安装在传动装置上以及从传动装置拆卸泵时，必须在系统侧提供合适的设备。安装时需要提供性能等级为8.8级或10.9级的螺杆。
3.2安装
在机器侧安装螺钉后必须能够对螺杆施加所需的紧固扭矩。所需紧固扭矩取决于工作条件和螺杆连接的相关元件，并且必须由制造商在对液压站，机器或工厂进行工程设计时。
3.3所需的液压站功能
液压站至少应提供以下功能：
–油箱（根据设计其内部压力等于环境压力）必须配备空气滤清器以用于压力补偿。
–应仅通过注油接口加注液压油，从而排除了加注未经过滤的液压油的可能性。
–必须防止污染物或潮气进入系统。为此，在重度污染的环境下使用泵时，油箱将通过气压方式进行预载。如果使用期间计划或希望清洁油箱外侧，则所选择的油箱与管，管路或软管接头应确保在喷水产生的外部压力下安全密封。
3.4环境条件
在含盐或腐蚀环境下操作泵时，或者泵与强摩擦性物质发生接触时，必须在系统侧确保轴密封圈和轴的密封区域不会直接接触环境，同时泵应该配备合适的防腐蚀设备。
3.5安装位置
4.维护计划和操作安全
为保证泵的安全操作和长久使用寿命，必须制定液压站，机器或工厂的维护计划。维护计划必须保证使用期间遵守计划的或允许的泵工作条件。特别是必须确保遵守以下工作参数：
–所需的油清洁等级
–工作温度范围
–液压油等级
此外，还必须定期检查泵和工厂的以下参数是否发生变化：
–振动
–噪声
–油箱中泵与液压油的温度
–油箱中的泡沫形成
–防漏
–使用润滑系统时的工作压力
这些参数发生变化说明组件（例如驱动电机，耦合器，泵等）发生磨损。必须立即确定原因并排除故障。为了实现机器或工厂中的泵的高操作安全性，我们建议持续不断地自动检查上面提到的参数，如果这些参数的变化超过设计工作范围的正常波动，则自动关闭系统。
必须定期更换驱动耦合器的塑料组件，但不得超过5年。制造商所提供的相应信息是极为重要的。
对于泵的预防性维护，我们建议zui长工作5年后由经授权的博世力士乐服务公司更换密封件。
5.附件
5.1SAE连接法兰
我们建议选择符合AB22-15（带焊接连接）或AB22-13（带螺纹连接）的可用于吸油口和进油口的SAE法兰。
5.2其他附件
要将力士乐PGZ.-1X摆线泵安装在电动机上，建议选择符合AB41-20的泵安装支架和符合AB33-22的扭转弹性联轴节。