阀门维护保养要以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。要想使生产正常运转，减少停车、增加经济效益，在阀门这一方面，必须做好这三点：

1.正确选用阀门是基础

2.正确使用阀门关键 

3.正确维护保养是保障

一、PARKER球阀的维护保养

1、日常维护

1.1.应保持阀体及附件的清洁。检查阀门锈蚀情况，除锈刷漆。

1.2.检查阀门的注脂嘴、阀杆及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、润滑脂。

1.3阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关运动灵活为准。

1.4阀门在使用过程中，不宜带压更换或添加填料密封。

1.5检查螺栓螺母的紧固情况,对裸露在外的阀杆螺纹要保持清洁，宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。

2、定期维护

2.1每月对阀门的手动机构、电动、液动、气动执行机构及附件进行检查和测试，保证阀门正常运行。

2.2入冬前应对阀体进行排污。

2.3冬季应注意阀门的防冻，及时排放停用阀门和工艺管线里的积水。

2.4长期不用的大口径球阀，应定期进行开关动作，以免卡死。检查齿轮箱，吸出积水，填抹黄油

二、MOOG气液联动阀    

1.shafer阀门执行机构日常检查保养。

1.1检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油。

1.2检查执行器底部有无凝液积存。

1.3检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同。

1.4检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无振动、无腐蚀。

1.5检查所有连接无松动。

1.6检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。

1.7保持手动泵开、关按钮在关闭状态下，提起手柄按下，检查手动泵密封  是否良好，如按不动，则说明密封良好。

2.周期维护保养

1.执行器的排污

执行器应定期排污，以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑。排污平频率取决天然气组分和气候条件，通常在冬季来临前应进行排污。排污时卸下执行器底部的四个排污赛，凝液和污物就会排出。

2正确操作油位

由于排污、排空或其他原因造成的泄漏会使油量减少，就需就需要补充。一般气液罐中的油量是执行器充满油量的1．5 倍，执行器的容积参数印在其规格型号标签上，标签已贴在了执行器醒目的位置.

3.检查电池电压

打开Lineguard 控制箱盖，将3 根电源线的插头拔下，用万用表两两测量，即可得到准确数

值。若电池电压严重不足，则应立即更换电池。拆掉电池正负极两端的红色及黑色连接线，

拆除旧电池，安装新电池。检查完毕后，重新插好电源插头。由于此段时间电池停止供电，

存储器内信息会全部丢失，所以必须重新设定系统时钟，并将系统中存储的事件复位。

4.更换干燥剂

一般来说，电子控制单元中的干燥剂每年更换2-3 次即可，在湿度比较大的地区，每年需更换3-5 次，另外，每次打开电控箱之后都需重新更换干燥剂。

三、REXROTH截止阀维护保养

截止阀应定期进行检查，主要检查项目：

　　(1)截止阀密封面磨损情况。

　　(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

　　(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

　　(4)截止阀检修装配后，应进行密封性能试验。

截止阀的安装与维护应注意以下事项

  1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

 2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

  3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

四、FESTO安全阀的维护保养

日常的检查事项：

1 检查阀门各连接点、泄放口有无漏气。

2 检查阀门本体、底部、连接管道有无凝液积存。

3 检查阀门各引压管完好，无震动、无腐蚀。

4 检查阀门下次检定日期是否在规定日期内

周期维护保养

1 压力校验

1 安全泄放阀由使用单位定期组织有资质的专业机构进行校验，校验周期为12 个月。

2 安全泄放阀在超压起跳现象发生后，重新投入使用前，应对安全阀进行校验。

3 安全泄放阀在发生故障维修，重新投入运行前，需组织有资质的专业机构对维修后安全泄放阀进行校验。校验合格后，方可使用