常见用途：

加药装置广泛应用于火力发电厂的热力系统，工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。

1 热力系统中，通过跟踪其水汽品质的变化，用加药计量泵自动将化学溶液如：氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。

2 污水处理系统中，一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等，需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂白fen等药剂，还要对污水中的病菌进行消毒，还需要投加消毒剂。用加药装置可以达到自动投加的目的，保证水质zui终能达标排放。

一 热力系统加药装置

结构组成：

主要部件有：溶药箱、液位计、溶液箱、搅拌器、计量泵、安全阀、缓冲罐、压力表、控制柜、阀门及管路集中布置在底座上，还配有扶梯和平台。

型号表示：

JY  □×□－□／□－□／□

                                          溶液箱材质：CJ为碳钢衬胶；CF为碳钢衬玻璃钢；

CP为碳钢衬塑；P为塑料；为S为不锈钢；

                                          计量泵的台数

计量泵的出口压力，MPa

单台计量泵流量，L/h

单罐容积M³

溶液箱个数

加药装置

设备参数：

定购须知：

1 提供化学溶液为何种，确定溶药箱及管道阀门的材质；2 加药泵选定压力及流量。

3 配置为几箱几泵；4 有无其它特殊要求。

结构示意：

投加功能：

（1）炉水加磷酸盐装置：

a  控制炉水磷酸根含量在：2.0~8.0ppm之间；

b  PH值在9.0~10.0之间;

c  自动监测药箱液位，低液位报警，低低液位报警并停泵，自动定时搅拌；

d  自动配制磷酸盐稀溶液；

e  自动向炉内加入磷酸盐溶液；

f  单元内数据采集并统计报表：PH值、磷酸根值的平均值和合格率（一维、二维两种）；

g  采集数据及运行状态与计算机系统实现通讯，可完成双向操控。

（2）给水加氨装置

给水加氨装置适用于热力系统给水和凝结水的加氨处理，该装置采用PH作为反馈信号，能及时准确控制给水或凝结水的PH值，尤其在凝结器铜管泄漏、渗漏时，不受其干扰，能准确地反应和控制给水、凝结水的PH

（3）加联氨装置

锅炉水汽系统中的溶解氧是引起热力设备腐蚀，威胁锅炉安全运行的主要因素。往给水中加入联氨是继除氧器之后实现进一步强化除氧的化学方法。联氨的加药量要求控制严格，加药量过少，保证不了除氧效果，因而达不到防止锅炉腐蚀保障电厂安全经济运行的目的；而加药量过多，不仅造成不必要的浪费，而且还会导致环境污染。如果采用联氨自动加药装置，则可以根据锅炉的实际运行工况，自动调整联氨的加入量，使给水中联氨的浓度保持在*范围内。

一体化生活污水处理

常见用途：

废水生化处理装置利用自然界中存在的各种微生物，将污水中有机物分解和向无机物转化，达到净化水质的目的。其设备主要按生物处理法中的活性污泥法、厌氧生物处理法、生物膜法的原理设计成包括预处理在内的一体化装置。适用于中小型工业废水、城市生活污水处理厂、站。

工艺流程：   

工艺说明：

WSZ设备主要是对生活污水和与之类似的医疗有机污水处理，其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活污水水质设计计算，进水BOD5按200mg/l计。

1厌氧池：该设备为球形填料厌氧消化池。污水在厌氧池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。

2接触氧化池：厌氧后的水自流至接触池进行生化处理，接触池分为1-3级，总停留时间为6小时以上，加强型设备接触氧化时间可达8小时，填料为新颖半软性填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12：1左右。

3沉淀池：生化后的污水流到沉淀池。沉淀池为竖流式运行，上升流速为0.3-0.4毫米/秒，排泥采用管道排污泵提至污泥池。

4消毒池：消毒池按规范“TJ14-74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时。采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药少出水少加药的目的。需要其它消毒装置可另行配制。

5污泥池：沉淀池的所有污泥均用泵提至污泥池内进行好氧消化，污泥池的上清液流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少，一般半年清理一次，清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。

6风机房：风机房设在整机内。风机采用二台罗茨风机，自动交替运行，单台风机运行寿命10000小时左右。

技术参数： 

说明：

1、当进水BOD5≤200mg/l，则出水BOD5≤30mg/l  

2、本厂有关技术参数修正，不另行通知用户  

3、30T/H以上资料另行提供。

平面布置：

系统流程：

结构特点：

WSZ设备因为埋地设置，维护与保养较为困难，因此在设计中该设备就考虑了它的免维护性，整个设备结构合理可靠，同时也考虑到即使发生一些故障，也可通过设备的各检查孔进入设备内。

设备所有设施均设置在若干个箱体内，箱体采用A3钢板制作，各箱体用无缝钢管联接，设备内外均采用化工部推广产品氯磺化聚乙烯防腐涂料，设备一般涂刷该涂料8道：2道底漆6道道面漆。

配套水泵：

所配套的水泵是用于把污水从调节池内提升到设备内，水泵采用潜污泵或国外进口潜污泵。该种水泵排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径30毫米的固体颗粒，该水泵的撕裂机构能够把长纤状物质撕裂。无需在水泵上加滤网，水泵可安全运行8000小时以上。

水泵配有电器保护开关、浮球开关、自动耦合装置。设备配套水泵采用两台，其中一台备用。

安装调试：

1、安装：本设备有两种安装形式，一是安装在地坪以上，二是安装在地坪以下。根据安装图与基础图，设备混凝土底板大小规格与平面安装图相同（基础）。要求基础平均承压5t/m2以上，基础必须水平，如设备安装在地坪下，基础地坪相对标高与设备高度相同，四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上，以便安装管道。

根据安装图就位，用吊车吊入设备，箱体的位置，方向不能放错，互相间距必须准确，装好设备联接管道。

安装完毕后必须把设备存满水，试水各管口必须不渗漏，把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上，进一步检查确认无不妥后，即可用土填入设备四周间隙中，并整平地面。把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵电机的转向，必须与所指方向相同。

注意事项：

设备安装之后，必须保证下雨不积水，设备的排出水管道必须在相对地坪-0.6m以下；设备上方不得压有重物，不得有大型车辆通过；设备一般不得抽空内部污水，以防上下水把设备浮起。

2、调试：污水泵按额定流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜，这一过程一般要7-15天，如是工业有机污水，先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。

3、设备维护保养：WSZ设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件风机与水泵，风机转向不能搞反。如进入污水，必须清理，更换机油后方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机必须每运行10000小时保养一次，水泵必须每运行5000-8000小时保养一次。

使用要求：

1 调节池里的潜水提升泵由自耦装置耦合安装，有质量和其他问题时，可以通过自耦装置用铁链拉出后进行处理。

2 污泥池内的污泥要定期清理。一般半年清理一次

3 风机房通风且防水，所以人孔盖要随手关闭。风机每半年至一年要更换润滑油。

4 其余电机每使用5000小时后要检查一次。

设备选用：

在选用WSZ设备以前，首先必须搞清污水的性质，进水水质，水量与要求达到的排放标准。

调节池由用户提供或构筑，一般为混凝土池体，调节池的容量必须根据排水周期、生活工艺等因素来确定，一般调节池的容量为处理量的6-10倍。

在设计中设备可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。设备各箱体间的管道由我单位提供，运行前只需连好箱体间的管道与进出水管，接好电缆即可运行。

该设备如用在寒冷地区可把设备检查孔加高，把设备埋设在冻土层以下，设备即可正常运行。在南方地区设备也可放置室外地坪上，不需盖房。

该设备可按标准方式布置，如有特殊情况，三只箱体可根据地形进行布置。

用途结构：

该机型刮泥机多用于污水处理工程中，辐流式初沉池的排泥和除渣。本机采用中心传动、固定桥架、中心支墩垂架式，中心进水、排泥，周边出水。

型号表示：

技术参数:

外形示意:

ZBG（X）N周边传动刮（吸）泥机

用途结构：

该机型较多应用于大池径辐流式二沉池排泥.该机为双周边传动、中心支墩式，采用中心配水，周边出水，以保证水流的平稳。

型号表示：

技术参数：

外形示意：

P·XB/HXN行车式吸泥机

常见用途：

本设备用于给水净化厂沉淀池，排除沉积在池底的污泥。根据沉淀池池型，可分为两类：

1. 平流沉淀池吸泥机   2. 斜管沉淀池吸泥机

型号表示:

主要特点：

 1 采用潜水无堵塞泵吸泥，可全扬程运行，性能好，重量轻、克服了过去全胜液下泵因轴长易引起振动而产生的磨损及安装维修困难的缺陷；

2 采用小容量潜污泵，可实现每台泵只带一个吸泥嘴的吸泥系统。从而即使在沉淀池出水端具有纵向出水槽及其支墩的给水工艺布置，吸泥机仍然通行无阻，保证了全长范围内排泥效果；

3 泵/虹吸两用吸泥机省水节能：在具有虹吸排泥条件的沉淀池，也可充分利用出水堰和排泥口的位差，在潜污泵启动出泥后切断潜污泵电源，由泵吸转换为虹吸，既省水节能又省去了系统抽空装置；

4 由于不用抽真空装置，操作简便并易于实现自动化程控管理；

5 主梁结构合理，对于大跨度平流沉淀池吸泥机采用桁架式或“L”型组合梁；中、小跨度的斜管池吸泥机采用单或双管式梁、型钢梁；特别是斜管沉淀池水中吸泥管既为通道又作承载构件，因而用料省且制造维护方便。

6 可选新型的传动装置，驱动装置中关键部件采用新产品轴装置式或法兰安装式齿轮减速机，承载能力大，又省去联轴器。结构紧凑、效率高、重量轻。

工作过程：

P·XB/HXN行车式吸泥机一般由多台潜污泵组成吸输泥系统、断流阀、主梁、端梁及驱动装置、控制柜、轨道等组成。

主梁由两端梁上的驱动装置带动，沿铺设在池顶上的轨道行驶，随主梁一同运动的潜污泵将沉积在池底的污泥吸取并经输泥管排至池外排泥沟。当具有虹吸条件的沉淀池（沉淀池出水堰与排泥口位差不小于3米）在潜污泵启动排泥后切断电源，排泥方式可由泵吸切换为虹吸；当要求停止排泥时，可打开断流阀，大量空气进入输泥管道，虹吸破坏，排泥即行中断。

技术参数

外形示意：