玻璃钢酸洗槽形式有组装、整体、混凝土防腐三种，玻璃钢酸洗槽采用合材双酚A不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂为基材，以无纺布、无碱布或中碱布为增强材料，以石英砂或辉绿岩粉为填料，玻璃钢酸洗槽具有耐高温、不变形、抗腐蚀等特点。玻璃钢酸洗槽适用领域如下:拨丝、钢带及轧板、钢管、活性炭生产，稀土提取、电镀镀锌等行业。玻璃钢酸洗槽具有优良的物理性能，比钢、铸铁和塑料的比强度都高，热传导系数只有钢的0.5，是一种很好的热和电的绝缘体验。玻璃钢酸洗槽设计灵活性大，壁结构性能优异，玻璃钢酸洗槽工作温度在-50～200℃之间，耐压一般在6.4MPa以下具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。玻璃钢酸洗槽可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能以适应不同介质和工作条件需要，通过结构层厚度、缠绕角和壁厚设计制不同压力，是纤维缠绕复合材料的显著特点。玻璃钢酸洗槽可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合 成、给排水、海水淡化、水利灌溉及*等行业。玻璃钢酸洗槽储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，玻璃钢酸洗槽主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。

    玻璃钢酸洗槽优点

    1、耐酸、耐碱、耐化学腐蚀；

    2、由除油剂、溶解促进剂、缓蚀剂、抑雾剂等复配而成，除油、除锈、除氧化皮一步完成；

    3、除氧化皮速度快、效率高，对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高；

    4、清洗操作过程中没有酸雾产生，玻璃钢酸洗槽大大改善生产环境

    玻璃钢酸洗槽技术要求

    1、不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。

    2、不锈钢酸洗一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。玻璃钢酸洗槽适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。

    3、不锈钢酸洗适合200系列、300系列、400系列不锈钢， 玻璃钢酸洗槽广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。

    4、不锈钢酸洗检测标准为：通用不锈钢蓝点检测液检测。

    玻璃钢酸洗槽的关健是要选择合适的材料和成型工艺，根据介质的温度、浓度、压力等环境因素的不同，应选择不同的玻璃钢原材料，不同的表面处理方法及成型工艺。我公司专业的防腐施工队伍和丰富的技术经验，对槽、池、灌的表面防腐有独到的处理技巧，可以有效地防止设备腐蚀，提高玻玻璃钢酸洗槽的使用寿命。