电厂脱硫塔内喷淋层（玻璃钢喷淋管、喷淋层、喷淋系统）选用防腐耐磨玻璃钢材质制作而成。

玻璃钢在烟气脱硫装置中的应用情况：

1、外的应用情况
    美是zui早将玻璃钢应用于烟气脱硫域的，始于20世纪70。20世纪80，欧洲掀起了玻璃钢制造脱硫设备的热潮，1984年，德BASF公司决定在其位于Ludwigshafen和Marl的燃煤电厂采用Wellman-Lord湿法洗涤塔。每个电厂建2座洗涤塔，直径9.5米，度35.5米。当时，经过长达18个月的实验室（模拟使用），预计不需维护少可使用20年。
   1987年11月，BASF公司和欧洲的Owens  Corning玻纤公司在伦敦主办了脱硫用玻璃钢设备的交流会，肯定了玻璃钢的作用，促进了玻璃钢在烟气脱硫域的应用。
   当前上不少公司，如Monsanto公司、Bischof公司、Babcock公司、BASF公司、Fiberdur-Vanck公司、ABB公司、Plastilon等公司在冶炼厂、造纸厂和垃圾焚烧炉的烟气脱硫中较为广泛地用玻璃钢制造烟道、吸收塔、喷淋管、除雾器、浆液管道和湿烟囱等。在火电厂烟气脱硫中，浆液输送管道、除雾器已普遍用玻璃钢生产。来，由于大直径玻璃钢缠绕问世（容器直径可从3.6m到15m），外公用事业公司已对玻璃钢生产火电厂脱硫系统中的主要部件，如吸收塔、氧化槽等，来感兴趣。
   20世纪90初期，玻璃钢脱硫设备正趋于化，例如Plastilon公司计划制造直径为20米的脱硫吸收塔。如德某电厂的一台166MW机组上装设由Plastilon公司制造的石灰石浆液吸收塔（不设预洗涤塔），直径10米，34.8米，于93年投运。美洁净煤示范计划二期（CCT-II）中的CT-121喷射鼓泡床烟气脱硫塔（100MW,不设预洗涤塔）也用玻璃钢制造，已于1992年10月投运，玻璃钢吸收塔无论从结构上，还是从化学方面均是可靠的。