供热公司脱硫脱硝脱氮每班少放灰一次，放灰要，动作不宜过大，并观察除灰机的运转情况。脱硫脱硝脱氮清灰时停止引风机运行，打开大小灰斗的锁气器放灰。用户烘炉时应把脱硫脱硝脱氮的锁气装置打开,以水汽与粉尘凝结,堵塞旋风子影响正常运行。
改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等点。脉冲袋式除尘器结构上包括1.上箱体：包括盖板、风机及排气口;2.下箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门;3.清灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
脱硫脱硝脱氮脱硫反应：
Na2SO3+SO2→NaSO3+CO2↑(1)
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)
其中：
式(1)为启动阶Na2CO3溶液吸收SO2的反应；
式(2)为再生液pH值较时(于9时)，溶液吸收SO2的主反应；
式(3)为溶液pH值较(5~9)时的主反应。
燃煤锅炉脱硫除尘器运作流程：
脱硫除尘器的烟气运行路径：烟气从现有脱硫除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫除尘器后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层的除雾器安装于脱硫除尘器的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按的操作条件进入现有的烟囱装置。
脱硫脱硝脱氮性能：
除尘效率：＞98
脱硫效率：＞85
林格曼黑度：＜1级
烟气利用率：＜6
循利用率：＞90
阻力：＜1000Pa
脱硫脱硝脱氮用户须知：
1)严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。
2)不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。
3)供热公司脱硫脱硝脱氮水池中的水PH值应保持在8~12之间。