催化反应器反应装置双井由内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成，催化反应器双井可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。催化反应装置双井可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来选择成型工艺。催化反应器制作流程：

→模具准备

→设备调试、原材料准备

→内衬制作

→内衬固化

→内衬质量检查

→增强层缠绕

→整体固化

→外观及主要尺寸检验

→脱模

→组装

催化反应装置双井使用说明：

1.计量罐作为计量设备之一，在现场用于校准分离器的流量计。

2.计量罐使用的是规则的单位体积。使用前要保证罐体的内外清洁，罐体本身要规则不能有凹陷、变形和渗漏。

3.外部的阀门要开关自如，液位计处于好状态。

4.计量罐要有校准证和计量表。

5.计量罐属于常压容器，使用时要确保气出口。

催化反应器反应装置双井在需切割处画好切割线，包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线，用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。切口应平整，切割尺寸偏差应为±2mm，并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时，不得开方孔。划标记点、撞口。以承口的试压孔量取Lx值。在插口两胶圈到插口的标志环方向，均匀划标记点(见图1)。采用人工吊链撞口方法安装。将承口慢慢推入插口，待承口端线与标记点重合。即安装到位。