玻璃钢防腐衬里从基层角度来分，可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，这两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。

玻璃钢具有的物理性能，玻璃钢的比重通常在1.8-2.1之间,是钢材的1/4---1/5，比钢、铸铁、塑料性能，玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，而热传导系数只有钢的O.5，而且玻璃钢的zui大的点是它耐化学腐蚀性能，使用寿命长。

玻璃钢具有的耐化学腐蚀性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢比其它材料有比拟的性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。

玻璃钢，它可以根据不同使用条件，采用不同的防腐施工方案，以适应不同的要求。通过防腐层树脂选取、结构层厚度来调整不同的介质与载荷。

氧玻璃钢施工工艺流程
打底：内部和底部的基层检查合格后，用氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强氧树脂与混凝土基体的结合力。先用Q587：固化剂=100:25的比例刷涂*道底漆，目的使树脂能渗入混凝土基体内。待*道底漆渗入基体，加涂二道底漆，此时主料的配方为Q587：固化剂=100：20，加涂后目测，混凝土基体表面有油漆光泽为佳。对蜂窝麻面的处理要用坚硬的工件将其扩大使*道底料刷到，固化后检查有无缺陷，要渗入基体，使底料和水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。
封闭底漆打底施工的质量把关直接影响到玻璃钢结构层与混凝土基体的结合力。打底施工若是马虎，容易造成涂层结合力不够，引起起跑，甚出现玻璃钢整层剥离现象。
修补：打好底层的基础上，将凹陷不平处用氧胶泥修补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽口处应仔细刮抹，对凹陷太深处，分几次修补填充哦，亦可用树脂砂浆修补，以防流淌，等固化后，用打磨机打平，保持胶泥表面的整体平整。氧胶泥配方为，618#氧树脂：固化剂：溶剂：石英粉=100：70：50：200.
贴玻璃布：在氧稀胶泥修补固化干燥24小时后，涂刷一道氧树脂把0.18㎜玻璃布浸透后衬贴*层，一边衬贴一边加刷一道氧树脂，衬贴二、三层方法相同，24小时固化后，用氧腻子表面修整找平24小时固化后，涂刷氧树脂面漆一道24小时固化后，涂刷氧树脂面漆二道验收交付。（其中每道工序之间是一个控制程序，每个工序间若前道工序未能通过则禁止进入下一道工序。）
此施工方法称为“间隙法施工”作业。虽然这种施工方法的施工周期较长，施工难度较大，施工较，但以此法制作的玻璃钢粘接力、抗压强度、明显于连续法氧玻璃钢（一次成型连续粘贴玻璃布层）施工。
玻璃布衬贴要求：每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50㎜，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200㎜300㎜.混凝土基体转角、附着建筑物接缝、阴阳角处及其它受力或受介质冲刷的部位，均应用氧腻子圆滑过渡。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐步衬贴，用同样贴布方法衬贴。检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除。贴布原则大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。应在前一次铺衬层固化后，再进行下一次玻璃布铺衬层的施工；铺衬到要求的层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层施工。