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制药厂污水处理芬顿氧化罐设备选型

技术文章2023/1/10 9:38:44
2025
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  制药企业在对原料药进行生产时,除了会产生出大量的废母液与溶剂回收残液之外,还会产生一些浓度相对较低的清洗废水。
 
  由于废母液、溶剂回收残液均为高浓度废水,其成分相对比较复杂,含盐量高,无法直接进行生化处理。因此,为达到预期中的处理效果,并使出水水质符合国家相关标准的规定要求,可以采用气浮+微电解+芬顿+A/O工艺对制药废水进行处理。
 
  制药厂污水处理工艺流程
 
  1 先用蒸发器对废母液进行蒸馏处理,主要目的是对废母液中的盐分进行去除,同时将回收废液排入到调节池内,经调节之后,泵送到气浮池中,将废液中不可溶解的有机物和悬浮颗粒物去除掉。
 
  2 经气浮池处理之后的废水以自流的方式进入到微电解池内,通过微电解对废水当中带环的污染物进行开环处理,由此可以进一步提升废水的可生化处理性能,为后续的生化处理提供有力条件。
 
  3 微电解后的废水进入芬顿氧化池进行氧化处理,对其中的污染物进行降解,使之从原本的大分子转变为小分子。在微电解与芬顿的双重作用下,可使制药废水的生化性获得显著改善。不仅如此,废水中的COD也会在这一过程中被降解,含量会有所下降。
 
  4 预处理完毕后的制药废水送入到生化系统中进行生化处理,在混凝池内进行沉淀,将其中的悬浮颗粒物去除掉,进入厌氧系统,对废水中的COD进行降解。
 
  5 厌氧处理后的出水直接进入到A/O池,借助好氧菌和反硝化细菌,继续去除废水中的COD。经过生化处理的废水进入二沉池,并由生物滤池对废水进行深度处理,这样便可以确保出水的水质达到国家规范标准的规定要求。
 
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