技术中心

　　干粉加药装置设计采用粉剂投入调配，批量制备，成套供货。在使用干粉加药装置的过程中，需要了解其运行步骤，以确保正确地进行加药过程。
 

　　1、粉剂调配时，采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以的药量进入配搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。
 

　　2、PAM制备系统应完满足工艺的要求。系统的仪器、仪表，指示正确。管路线路整、畅通，管路无渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。
 

　　3、PAM制备系统由PLC控制粉末上料，溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
 

　　4、助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。
 

　　干粉加药装置保养
 

　　1) 每周清洁检测机器，去除药粉末沉积物。
 

　　2) 每周检测进入螺旋给料机中的湿，化合器中的湿。去除任何可能形成的块状物。
 

　　3) 检查螺旋给料机提供粉末质量情况，以符合要求。
 

　　4) 螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。
 

　　5) 长时间停止将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余 药粉清除干净，盖好储药箱盖;
 

　　6) 经常检查箱内电元件是否异常、接线及端子是否松动;
 

　　7) 经常检查液位检测电表面污染情况，及时清除电表面附着物，电的良好导电性能;
 

　　8) 在箱内放置足够量的防潮剂，预防电元件受潮损坏，并经常检查防 潮剂是否失效，一旦失效应及时更换;
 

　　9) 长时间停止应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。
 

　　干粉加药装置广泛应用于石油、化工、造纸、电力、煤炭、制药和食品等行业的水处理、污水处理及其他工艺介质处理。