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　　通过气力输送的输送原理，以及应用实践，可以表明气力输送系统具有很多优点，比如设备构造简单、输送效率较高、方便维护与管理、自动化控制以及有助环保等。
 

　　气力输送系统应用于工厂车间内部输送时，优势突出。这种技术方案可以将输送过程和生产工艺过程相结合，有效简化工艺过程和设备，因此大大地提高了劳动生产率，并且可以降低成本。
 

　　概括起来，气力输送优点包括：
 

　　1、输送管道可以灵活布置，从而使工厂设备工艺配置合理；
 

　　2、实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用。
 

　　3、系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好；
 

　　4、运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。
 

　　5、可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。
 

　　6、在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其他化学反应。
 

　　7、可以实现由多点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。
 

　　8、对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。
 

　　然而，与其他输送形式相比，其缺点是动力消耗较大，由于输送风速高，易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然，上述不足之处在低输送风速、高混合比输送情况下可得到显著地改善。此外，被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制。一般，当颗粒尺寸超过30mm，或粘结性、吸湿性强的物料其输送较困难。
 

　　通常，决定是否选择气力输送方式，需要经过科学的程序步骤。首先是根据输送物料的物性，判断气力输送是否为最佳方式，如果是最佳输送方式，则根据参数设计装置组成，由工程师出装置草图，然后沟通探讨后，根据方案进行细部设计。建议有气力输送系统需求的企业，找专注做气力输送系统的服务商进行咨询，结合企业自身的实际需求，由工程师设计合理科学的装置方案，通过进一步沟通，最终获取匹配的技术方案。