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气动下展式放料阀FL641W结构原理与技术特点

河南安野阀门有限公司

2024/7/20 9:02:18>> 进入商铺

气动不锈钢下展式放料阀FL641W气动釜底放料阀/防爆气动下展式放料阀FL641F不锈钢气动上下展式放料阀/气动薄膜下展式放料阀/气动罐底放料阀/气动反应釜底阀/聚合釜气动不锈钢放料阀/反应釜气动调节阀/气动放料阀/气动上展式放料阀/气动带手动放料阀/气动防爆放料阀/气动手自一体放料阀系主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。

主要特点:

1、放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。

2、阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀。

3、并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。

4、同时采取短行程阀瓣的设计。

结构原理:

1、放料阀是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。

2、其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降,从而达到开启与关闭的目的。

3、上展式当手轮顺转,阀杆上行,阀门关闭;下展式当手轮逆转,阀杆下降,阀门关闭。

上展式放料阀和下展式放料阀区别:

1、放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部,消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。

2、根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式:上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式则用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。

3、密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。

4、广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

技术参数:

1、耐腐蚀性。

2、不锈钢的一般工作温度:≤150℃ 。

3、压力范围:0.6~2.5MPa 。

4、通径范围:25~250mm 。

阀门气动装置:

1、阀门气动驱动装置安全、可靠、成本低,使用维修方便,是阀门驱动机构中的一大分支。

2、气动技术采用的工作压力较低,通常大于0.82MPa,又因结构尺寸不宜过大,因而气动装置的总推力不可能很大。

气动装置使用条件:

气源工作压力

0.4~0.7MPa

环境温度和介质温度

+5℃~+60℃

活塞工作速度和叶片外线速度

10~500mm/s

电磁控制信号电流

4-20mA

气动装置的分类:

1、阀门气动装置按其结构特点分为三种:薄膜式气动装置、气缸式拔动装置、摆式气动装置。

2、此外还有拔动马达式拔动装置。

气动装置的构成:

薄膜式

气缸式

摆动式

薄膜气缸

膜片

弹簧

活塞杆

气缸

活塞与活塞环

活塞杆

手动操作机构

气动附件

缸体

定子

转子

叶片

盘形膜片

平膜片

单气缸

双气缸

O型密封圈

J型密封圈

U型密封圈

V型密封圈

Y型密封圈

回路系统

信号返回器

空气过滤器

调压阀油雾器

控制换向阀

主要零件材质:

零件名称

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

WCB系列

阀体/阀盖

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

阀杆

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

阀瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

垫片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45

连接尺寸:

口径

DN(mm)

上展式

下展式

D

D4

H

DO

D

D4

H

DO

25

115

115

270

160

115

135

225

160

32

135

135

285

160

135

145

300

160

40

145

145

355

180

145

160

340

180

50

160

160

370

180

160

180

345

180

65

180

180

465

220

180

195

425

220

80

195

195

480

250

195

215

445

250

100

215

215

590

280

215

260

535

280

125

245

245

730

300

245

280

585

300

150

280

280

775

320

280

335

665

320

200

335

335

900

360

335

405

800

360

250

405

405

1035

500

405

460

945

500

 

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