除尘器脉冲阀运行过程中常出现的故障及解决办
现象一：个别脉冲阀在安装后常开，从阀门出气口通过喷吹管漏气；电磁线圈发烫。
常见原因：①线圈是常通电状态。
②推杆磁化。
解决办法：①用电表测量线圈是否常通电，检查脉冲信号控制系统，以更正错误接线或PIC 编程出错。
②推杆退磁或更换。
现象二：个别脉冲阀正在安装后常开，从阀门出气口通过喷吹管漏气；电磁线圈没有通电。
常见原因：①大隔膜橡胶膜片破裂。
②大隔膜垫片或者出气口段面之间有焊渣、杂物、不能密封。
③隔膜垫片或者出气口端面的表面有凹孔，密封不严。
④气包中的芯管有破洞(指淹没阀)，导致气体不经过阀门直接从芯管进入喷吹管。
解决办法：①更换膜片。
②_杂物。
③更换膜片或整个脉冲阀。
④修补或更换气保内的芯管。
现象三：个别阀门在通电后，阀门关不严，隔膜不能复位，从阀门出气口通过喷吹管漏气；电磁阀线圈发烫。
常见原因：脉冲宽度控制时间过长，线圈长时间通电产生电磁记忆现象，导致电磁先导阀内的推杆不能复位，膜片不能关闭，气保内剩余压力太低，补气不足。
解决办法：①检查脉冲宽度的输入，调节脉冲宽度为50～200ms。
②更换掉已经产生电磁记忆的电磁先导阀线圈。
现象四：个别脉冲阀在安装后从阀门打排气孔漏气；电磁线圈没有通电。
常见原因：①推杆被撞歪，小隔膜与其上盖收到损坏。
②推杆内的小弹簧错位被卡死。
③电磁阀O型线圈遗失，导致阀体不能密封。
④小隔膜破损。
⑤小出气孔道上有裂缝，导致气体从裂缝中漏出。
解决办法：①更换推杆，如有必要，更换整个小膜片的上盖。
②拆开推杆组，重新安装推杆内的小弹簧，或更换推杆组件。
③更换推杆组件，里面包括O型圈。
④更换小隔膜。
⑤更换整个阀门的小隔膜阀盖。
现象五：双闷头阀门进出口处漏气。
常见原因：①阀门连接喷吹管的闷头内固定铁环遗失，导致压不紧闷头密封圈。
②双闷头连接阀门的连接管没有插到阀体内的台阶。
解决办法：①向经销商索取补齐闷头内固定铁环。
②插入连接管到阀体内的台阶，使之密封良好，然后拧紧闷头。
现象六：阀门受腐蚀破裂后漏气。
常见原因：现场为易腐蚀环境，选择铝合金的阀门壳体材质不正确。
解决办法：选用具有_的不锈钢脉冲阀。
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