技术中心

1. 场地准备

   • 选择一个平整、坚固且通风良好的场地，确保设备在运行过程中不会产生晃动或倾斜。

   • 场地面积应足够容纳设备及其周边辅助设备，同时要考虑操作人员的活动空间。

   • 检查场地的电源供应是否稳定，电压是否符合设备要求。

2. 设备搬运与放置

   • 根据设备的重量和尺寸，选择合适的搬运工具，如叉车、起重机等。

   • 在搬运过程中，要确保设备平稳，避免碰撞和损坏。

   • 将设备放置在预先准备好的场地位置上，调整设备的水平度，可以使用水平仪进行测量和调整。

3. 连接电源与气源（如果有）

   • 按照设备说明书的要求，连接正确的电源线路。确保电源线的规格符合设备功率需求，并且连接牢固。

   • 如果设备需要气源，连接好气源管道，并检查气压是否符合设备要求。

4. 安装传感器和夹具

   • 根据测试需求，安装合适的传感器，如力传感器、位移传感器等。确保传感器安装牢固，位置准确。

   • 安装测试夹具，夹具的选择应根据被测试材料的形状和尺寸进行。确保夹具能够牢固地夹持住材料，并且在测试过程中不会松动或脱落。

三、调试步骤

1. 检查设备外观

   • 检查设备的外观是否有损坏或变形，如有问题应及时联系厂家进行维修或更换。

   • 检查设备的各个部件是否安装牢固，螺丝是否拧紧。

2. 空载调试

   • 打开设备电源，启动设备，进行空载运行。观察设备的运行状态，是否有异常噪音、振动或发热等现象。

   • 检查设备的控制系统是否正常，各个按钮、开关是否灵敏可靠。

   • 调整设备的速度、角度等参数，观察设备的响应是否准确。

3. 加载调试

   • 安装标准试样，进行加载调试。逐渐增加载荷，观察设备的力传感器和位移传感器的读数是否准确。

   • 检查设备的折弯角度是否符合要求，可以使用角度测量工具进行测量和调整。

   • 观察设备在加载过程中的运行状态，是否有异常现象。

4. 精度调试

   • 使用标准试样进行多次测试，比较测试结果的重复性和准确性。如果测试结果偏差较大，应检查设备的传感器、夹具等部件是否存在问题。

   • 调整设备的参数，如速度、角度、载荷等，进行精度调试，直到测试结果满足要求为止。

1. 在安装和调试过程中，应严格按照设备说明书的要求进行操作，避免因操作不当而损坏设备。

2. 安装和调试过程中，应注意安全，避免发生意外事故。特别是在搬运设备和安装夹具时，要注意防止砸伤和夹伤。

3. 在调试过程中，如果发现设备存在问题，应及时停止调试，并联系厂家进行维修或更换。

4. 调试完成后，应进行设备的验收工作，确保设备的性能和精度符合要求。