东方泵业磁力泵技术与应用深度解读
上海东方泵业(集团)有限公司
2024/11/5 14:45:53>> 进入商铺 磁力泵,作为一种采用磁力驱动技术,通过磁力耦合的方式传递动力的泵类产品,近年来在化工、制药、食品、环保、科研、国防、电力等多个领域,呈现出稳步增长的态势,预计2030年全球磁力泵市场规模将达到50亿元,未来几年复合年均增长率(CAGR)为3.5%。这一高增长率的背后,得益于磁力泵在多个领域的广泛应用以及社会对环保、安全、可靠性等方面更高的要求。基于此,磁力泵的发展空间,愈发广阔。
磁力泵概述:
磁力泵主要由泵头(叶轮、泵体)、外磁钢(主动转子)、内磁钢(从动转子)、隔离套组成。原动机带动外磁钢旋转,由于磁场的作用,内磁钢作同步旋转。因为内磁钢和叶轮组成一体,叶轮也和内磁钢一起旋转而抽送液体。主、从动件之间装有耐腐蚀、高强度的工程塑料、不锈钢等材料作为制造材料的静止隔离套,被输送的介质封闭在隔离套内,从而解决了动密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏的弊病。
东方泵业磁力泵系列:
东方泵业所生产的磁力泵主要有:CQ型不锈钢磁力泵、CQ-IH型磁力传动化工泵、CQ-CZ型磁力传动化工泵、CQ-Z型自吸式不锈钢磁力泵、CQ-G型立式管道磁力泵、CQ-W型磁力传动旋涡泵、CQB型氟合金磁力泵、ZMD型氟合金自吸式磁力泵等。
东方磁力泵的优势:
01 激光焊接隔离套
针对隔离套壁厚薄、零件要求高的特点,采用激光焊接,其深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高。其中,金属磁力泵的隔离套,采用304、316L、2205、哈氏合金等材料,材料性能优异,强度高,对磁力削弱小,发热量小,能够更好的传递扭矩,提高效率。衬氟磁力泵的隔离套采用F46材质,承压采用高强度PP或碳纤维加强套。
02后开门结构设计
磁力泵采用轴向吸入、径向排出、后开门结构,无需拆卸进口管路即可维修泵。
03叶轮和内磁总成一体化设计
衬氟磁力泵的叶轮和内磁总成采用一体化注塑热压成形,简化零件,提高了泵的可靠性和可维护性。
04磁传动部分多样性
针对介质特性的不同,选择不同的磁传动部分,部分采用经典的铁氧体,部分采用磁性能优良的磁性材料钕铁硼(Nd-Fe-B),在使用温度>120℃时选用钐钴(Sm2CO17)。同时,采用国际水平的“推拉磁路”,结合高性能稀土永磁材料设计的磁传动器,体积小重量轻,且传动效率高。
05自平衡轴向力
采用轴向力自动平衡系统,在各种工况下都能自动平衡轴向力,在运行时推力滑动轴承不受力,保证推力轴承的使用寿命。
06整体式滑动轴承部件
CQ-IH系列磁力泵采用整体式滑动轴承部件,保证两滑动轴承的同轴度,与轴套的承载接触面大,避免在初期轴承的非正常磨损而缩短使用寿命。
07轴套补偿结构
CQ-IH系列磁力泵泵轴带无压烧结碳化硅轴套结构,轴套与轴之间采用补偿衬套,在各种温度下避免轴与轴套因膨胀系数不同而涨裂的问题发生,同时又保证与轴的同轴度。
08冷却润滑内部回路
精心设计的冷却润滑内部回路,保证转子各部位温度、压力在设计范围内,避免高温及汽化引起磁转子及轴承失效。
09结构多样性
针对易结晶的介质及介质有保温要求的,设计有泵体进口(或泵体进口+泵盖)保温夹套结构;针对高温介质,设计有泵盖冷却夹套和悬架风冷结构;针对现场空间大小,设计有直联和分体两种结构。
应用实践与展望:
近年来,东方泵业磁力泵为厦门金达威维生素有限公司、新乡制药股份有限公司、鹤壁全丰生物科技有限公司、宜昌邦普循环科技有限公司、江西信达航科新材料科技有限公司、时代思康新材料有限公司、濮阳展辰新材料有限公司、沧州诺尔信新材料有限公司、南大光电(乌兰察布)有限公司、浙江安益新材料有限公司等近150余家企业提供输送各类有毒、易燃易爆、易挥发、腐蚀性、放射性、贵重介质的原料用泵、工艺用泵,为其提供高效、可靠的生产保障,得到了用户一致的好评。
2024年初,东方泵业又承接到焦作健风生物科技有限公司、山东省联合农药工业公司、山东龙源石油化工有限责任公司、河北凯瑞化工有限公司、厦门颖东科技有限公司、包头市品嘉机械设备有限公司等公司近千台磁力泵的订货需求(部分合同已经供货),同时期,还面对面与大有化学有限公司、南大光电(乌兰察布)有限公司等公司的技术人员进行数次技术交流,为后期的深入合作奠定坚实的基础。未来,东方泵业将以良好的品质、丰富的工程经验,持续为化工、制药、食品、环保、科研机构、国防工业、电力行业客户提供系统的产品解决方案,满足客户核心需求。东方泵业承诺,将继续秉持技术创新精神,为全球客户提供更高品质、更安全环保的磁力泵解决方案,携手迈进工业绿色发展的新篇章。