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PP吸收器又叫石墨改性聚丙烯降膜吸收器，它是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置,适用于伴随放热的易容腐蚀性气体（如HCL、SO2等）的吸收。

所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。

（1）聚丙烯具有优良的耐化学的品性，对于无机化合物、不论酸、碱、盐溶液，除强氧化性物料外，几乎直到120℃都对其无破坏作用，对几乎所有溶剂在温室下均不溶解，一般烷、烃、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。

（2）聚丙烯塑料融点为164-174℃，因此一般使用温度可达110-125℃

（3）不结垢，不污染介质，无毒性，也可用于食品工业。

（4）材质比重轻设备安装维修极为方便。

操作流程：

操作时吸收剂通过布膜器沿垂直列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质。列管外通冷却剂以除去吸收过程中放出的热量。由于它许多性能超过石墨膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨膜式吸收器。

PP吸收器技术性能:

1、温度：本设备可适用的温度范围是-10~125℃。为提高吸收效率，应尽量降低吸收剂温度。
2、压力：壳程和管程均应≤0.3MPa(表)
3、真空度：壳程和管程均应≤-0.1MPa柱
4、吸收剂用量：根据HCL浓度而定，一般10~20m3/h(10m2吸收器)
5、降温水用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定，增加降温水用量、降低水温，有利提高吸收效率。

适用范围：

可用于合成*和回收*气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收，得到的产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联，循环吸收，效率可达98%以上。吸收能力：吸收器的产生能力可以在较大范围内进行调整，控制方便，例如二台10m2膜式吸收器串联使用，一天可获得31%盐酸10～20吨。

操作：

吸收剂与被吸收的气体可逆流操作，也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加，液膜流速降低，一般当气体流速在管内5~10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动，将会使液膜厚度减簿，液膜流速增加，在气体流速相同的情况下，并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15~30m/s，但吸收推动力比逆流时小，目前生产中大多采用并流操作。