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　　灼热丝试验仪是用于灼热丝试验的设备，以下是对其的详细介绍：
 

　　一、用途与原理
 

　　用途
 

　　灼热丝试验仪适用于电工电子产品、家用电器及其材料的着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。它是评估和消费品安全性能的重要工具，广泛应用于塑料、橡胶、纺织、化工等领域。

　　2.原理
 

　　灼热丝试验仪采用的是灼热丝法，将规定材质(通常为Φ4mm的镍铬丝，U型灼热丝头)用大电流加热至试验规定温度(300℃～1000℃)后，以规定压力(1.0N)水平灼烫试品30s，通过试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性。试验完成后记录灼热时间、起燃时间(Ti)、火焰熄灭时间(Te)以及可燃性指数(GWFI)。
 

　　二、技术参数与结构特点
 

　　技术参数
 

　　设备型号： HE-ZRS-1100、 HE-ZRS-1100P
 

　　控制系统： 按键式控制、   PLC + 触摸屏控制
 

　　打印功能： 无 微型打印机，自动打印测试数据
 

　　箱体内容积： ≥0.5立方米，带玻璃观察门
 

　　箱内照度： 小于 20LUX
 

　　灼热丝温度： 常温~1100℃ 可调节
 

　　温度表： 智能温控仪，精度达0.1℃
 

　　热电偶： 采用进口 Ø1.0mm 镍铬铠装 ( K 型 ) 进口热电偶
 

　　温度容许误差： 500 ~ 750℃±5℃；750 ~ 960℃±10℃
 

　　灼热丝对样品施加的力： 1.0 ± 0.2N，并限制压入深度为 7mm±0.5mm
 

　　灼热丝： 灼热丝是采用进口直径为 4mm 的镍 / 铬(80/20)丝制成的标准要求尺寸的环；灼热丝在没有弯曲之前的直径为4.0 +/- 0.04mm，弯曲之后不得降低到 90%，其他尺寸均按照标准要求的误差要求进行制作
 

　　移动速度： 10mm/s- 25mm/s(指灼热丝顶部接近和离开样品的速度)
 

　　计时器： 采用进口计时器，0 ~ 99 分 99 秒范围内可调，精度±0.1 秒灼热时间 (Ta) 可设定，起燃持续时间(Ti) 及火焰熄灭时间 (Te) 可记录
 

　　使用电源： AC 220V，50H
 

　　结构特点
 

　　灼热丝试验仪通常具有一个自含式机柜，带有大观察窗和深色内饰。
 

　　控制单元配备所有必要的控制和计量设备，用于准确设置灼热丝的温度。
 

　　电线电流可通过面板安装的控制器连续变化，并由内置电流表监测。
 

　　配备数字温度指示器，与提供的热电偶一起使用，可准确测量灼热丝的温度。
 

　　控制单元的电路由保险丝和微型断路器保护，并包含主电源开/关开关和输出电流的按钮控制。
 

　　三、试验步骤与注意事项
 

　　试验步骤
 

　　试样预处理：标准规定，样品和铺底层在试验前必须在温度15℃～35℃、相对湿度45%～75%的大气环境下放置24小时。
 

　　接通电源后，将灼热丝加热到高温。
 

　　测试样品以1N的力量对灼热丝保持30秒钟。
 

　　在除去灼热丝之后，观察火焰熄灭的时间以及燃烧滴液的情况。测试期间可将铺在松木板上的绢纸放置在试样下方，观察燃烧滴液是否会引燃绢纸。
 

　　注意事项
 

　　在试验前应对灼热丝仪器进行相关检查，确保试验结果准确性。
 

　　在校准过程中，若发现温度上不去或者加热部件尺寸减少得比较多时，应及时更换加热部件。
 

　　更换灼热丝加热部件时，应先关闭电源，并按照正确的步骤进行操作。
 

　　严格控制测试条件(如温度、湿度等)，以确保测试结果的准确性和可比性。
 

　　四、应用与意义
 

　　灼热丝试验仪是检测开关插座类等电气产品的阻燃性能的重要设备，也是判断材料能否在恶劣环境下被使用的重要依据。通过灼热丝试验，可以评估和消费品在异常条件下可能产生的灼热元件所带来的安全风险，从而确保产品的安全性和可靠性。
 

　　五、维护与保养
 

　　定期维护
 

　　定期对灼热丝试验仪进行清洁和保养，确保其处于良好的工作状态。
 

　　定期检查灼热丝加热部件和热电偶等关键部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
 

　　注意事项
 

　　在清洁和保养过程中，应避免使用腐蚀性清洁剂或尖锐工具，以免损坏设备表面或内部零件。
 

　　在更换部件时，应按照设备说明书或专业人员的指导进行操作，确保更换过程正确无误。
 

　　综上所述，灼热丝试验仪是一种重要的安全性能测试设备，具有广泛的应用领域和重要的意义。在使用和维护过程中，应严格按照相关规定和操作规程进行操作，以确保测试结果的准确性和设备的可靠性。