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　　电力电缆产生故障的原因及其分类:
 

　　电力电缆故障产生的原因及其分类康泰仪表电缆厂电力电缆　地下电力电缆故障复杂多变，引起电缆故障的原因大致可归纳为以下几类。
 

　　1.机械损伤
 

　　由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：
 

　　(1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。
 

　　(2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。
 

　　(3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。
 

　　(4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
 

　　2.绝缘受潮
 

　　绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有：
 

　　(1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
 

　　(2)电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。
 

　　(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
 

　　3.绝缘老化变质
 

　　绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：
 

　　(1)电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。
 

　　(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。
 

　　(3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
 

　　(4)电力电缆超时限使用。
 

　　4.过电压
 

　　过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿，引起电缆故障。其主要原因有：大气过电压(如雷击)；内部过电压(如操作过电压)。
 

　　5.设计和制作工艺不良
 

　　电缆头与中间设计和制作工艺不良，也会引起电缆故障。其主要原因为：电场分布设计不周密；材料选用不当；工艺不良，不按规程要求制作。
 

　　电缆故障的性质与分类
 

　　1.以故障材料特征分类
 

　　可分为串联故障、并联故障及复合故障三类。
 

　　(1)串联故障
 

　　串联故障(金属材料缺陷)是指电缆一个或多个导体(包括铅、铝外皮)断开的故障。它是广义的电缆开路故障。因缆芯的连续性受到破坏，形成断线或不断线。不断线尤其不容易发现。串联故障具体可分为：一点开断、多点开断、一相断线、多相断线等。
 

　　(2)并联故障
 

　　并联故障(绝缘材料缺陷)是指导体对外皮或导体之间的绝缘水平下降，不能承受正常运行电压而发生的短路故障。它是广义的电缆短路故障。这类故障由于缆芯之间或缆芯对外皮间的绝缘破坏而形成短路、接地、闪络击穿等现象，在现场出现频率较高。并联故障具体可分为：一相接地、两相接地、两相短路、三相短路等。
 

　　(3)复合故障
 

　　复合故障(绝缘材料、金属材料都出现了缺陷)是指缆芯与缆芯之间的绝缘均出现故障。它包括一相断线并接地、两相断线并接地、两相短路并接地等。
 

　　2.以故障点绝缘特征分类
 

　　根据电缆故障点绝缘电阻Rf与击穿间隙G的情况，电缆故障又可分为开路故障、低阻故障、高阻故障、闪络故障四大类。该分类法为现场电缆故障最基本的分类方法，特别有利于探测方法的选择。其中，间隙击穿电压UG的大小取决于故障点放电通道(即击穿间隙)的距离G，绝缘电阻Rf的大小取决于故障点电缆介质碳化程度，分布电容Cf的大小取决于故障点受潮程度。
 

　　(1)开路故障
 

　　电缆金属部分的连续性受到破坏，形成断线，且故障点的绝缘材料也受到不同程度的破坏。电力电缆产生故障用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞)，但在直流耐压试验时，会出现电击穿；检查芯线导通情况，有断点。现场一般以一相或二相断线并接地的形式出现。
 

　　(2)低阻故障
 

　　电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf小于10Z0(Z0为电缆的波阻抗，一般取10～40Ω之间)。现场一般低压动力电缆和控制电缆出现低阻故障的几率较高。
 

　　(3)高阻故障
 

　　电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf大于10Z0，在直流高压脉冲试验时，会出现电击穿。高阻故障是高压动力电缆(6KV或10KV电力电缆)出现几率最高的电缆故障，可达总故障的80%以上。
 

　　现场实测时，笔者一般取Rf=3KΩ为划分高阻与低阻故障的界线。因为Rf=3KΩ时，恰好能得到回线法电桥精确测量所必需的10～50mA的测量电流。
 

　　(4)闪络故障
 

　　电缆绝缘材料受到损伤，出现闪络故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞)，但在直流耐压或高压脉冲试验时，会出现闪络性电击穿。闪络性故障比较难测，特别是新敷设的电缆进行预防性试验出现闪络故障时。现场一般使用直流闪络法进行探测。
 

　　3.以故障触发原因及故障点特征分类
 

　　根据电力电缆在运行或预防性试验中，电缆、电缆头及中间盒出现不同特点的绝缘破坏，还可分为放炮故障、击穿故障和运行故障三类。
 

　　(1)放炮故障
 

　　在工矿企业，运行中的电力电缆，由于种种原因，绝缘出现严重损坏，产生跳闸的事故。称为电缆放炮。这类故障的特点是：电缆故障点多数有铅包或铜皮破裂，外部有不同程度的变形；电缆故障性质常表现为两相短路接地或两相断线并接地，其接地电阻一般较小，解剖故障点，可发现电弧击穿的碳化点或树状放电碳道与裂痕。电缆放炮故障，其故障特征明显，大多数情况下，运行值班人员都能提供放炮大致位置。所以，这类故障除少数较复杂的情况需测距外，一般只要用万用表测定故障的具体性质(单相接地、短路接地、断线接地等)，可用声测法直接定点，简单明了。
 

　　(2)击穿故障
 

　　实际工作中，因预防性试验而触发的电缆绝缘破坏事件，习惯称为电缆击穿。该类故障均发生在直流实验电压下，其绝缘破坏为电击穿，接地点一般铅包或铜皮完好，外部无明显变形(机械创伤除外)。电缆击穿故障多为单纯性接地故障，其接地故障较高，解剖故障点，绝缘材料没有碳化点，但通过仪器可发现碳孔和水树枝老化结构。对电缆击穿故障，特别是一些高阻接地性电缆击穿故障，其测试难点在测距。由于该类故障较为隐蔽，测试参数复杂多变，缺少规律性，所以能否迅速发现电缆故障点，测距是关键。“高压回线法”、“电锤法”均具有探测该类故障的方法。