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引言

温度异常表现及可能原因

1. 温度过高：当试验箱显示温度高于设定值，可能原因一是制冷系统故障。例如，制冷剂泄漏，导致制冷量不足，无法有效带走热量，使温度持续上升。二是加热系统失控，如加热丝短路，持续加热，打破了温度平衡。三是温度传感器故障，错误传递高温信号，使控制系统误判。

2. 温度过低：若显示温度低于设定值，可能是制冷系统过度制冷。可能是温度控制器参数设置错误，发出了过度制冷指令。或者制冷系统的膨胀阀开度异常，导致制冷剂流量过大，制冷能力过强。另外，加热系统故障，无法按需求启动补偿加热，也会造成温度过低。

3. 温度波动大：温度在设定值附近大幅波动，可能是控制系统的 PID 参数调节不当，无法精准控制温度。也可能是试验箱的密封性不佳，外界热交换影响箱内温度稳定性。此外，制冷和加热系统频繁启停，响应速度不匹配，也会引发温度波动。

快速排查步骤

1. 检查温度传感器：首先，查看传感器外观有无损坏。若外观正常，使用万用表测量其电阻值，与温度 - 电阻对应表比对，判断是否准确。若偏差较大，需更换传感器。例如，铂电阻温度传感器在特定温度下有标准电阻值，通过测量可确定其好坏。

2. 排查制冷系统：检查制冷剂压力，使用专业压力表检测。压力过低可能是泄漏，需查漏并补充制冷剂。查看压缩机运行状况，听运转声音是否正常，触摸外壳温度是否过高。若压缩机不工作，检查电路连接及压缩机本身是否损坏。另外，检查冷凝器和蒸发器，看是否有积尘影响散热和吸热效率。

3. 检测加热系统：检查加热丝是否烧断，可用万用表电阻档测量，若电阻无穷大则加热丝损坏，需更换。检查加热丝的供电线路，查看有无断路、短路或接触不良。同时，检查固态继电器等控制元件，确保其能正常控制加热丝的通断。

4. 审视控制系统：检查温度控制器的参数设置，确保设定值、PID 参数等正确。尝试恢复控制器默认设置，重新调试。若温度波动大，适当调整 PID 参数，优化控制效果。此外，检查控制系统与各部件的通信线路，确保信号传输正常。

5. 确认箱体密封性：仔细检查试验箱的门封条，看是否老化、变形而导致密封不严。检查箱体的通风口、管道接口等部位，确保无漏风现象。若发现密封问题，及时更换门封条或密封垫，修复漏风处。

结论