冲击试验机的常见的故障及排除方法
冲击试验机在使用过程中可能会遇到各种故障，以下是一些常见的故障排除方法：
一、度盘指针问题
指针灵敏性差、卸荷后中途停止或零点位置经常变动
原因：齿杆上的滑轮及其轨道灰尘过多、锈蚀；指针转轴脏；齿杆压片和齿杆之间有接触；缓冲器回油不良；测力活塞上的皮带脱落或过松；测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死；摆锤扬起过程中有阻碍物，或摆轴太脏、锈蚀。
解决方法：卸下清洗干净并加少许钟表油；清洗指针转轴；调松齿杆压片；调整或清洗缓冲器；检查并更换测力活塞上的皮带；使用氧化铬研磨膏研磨测力活塞直至正常；清除阻碍物，清洗并润滑摆轴。
被动针不能很好地停在任何位置，与主针不重合
解决方法：拆下表盘玻璃，调整被动针压缩弹簧螺丝，使指针与主针重合。
二、摆锤问题
摆锤位置异常，摆杆不对准垂直标记
原因：油的黏度过大或油太脏。
解决方法：更换黏度合适的油。
摆锤回锤异常，有快有慢
原因：缓冲器失效，可能是缓冲器油孔堵塞、缓冲器阀钢球有脏物或间隙过大。
解决方法：清洗缓冲阀，调整钢球与阀座的间隙到合适范围(如0.5毫米)，并重新固定相关部件。
三、试样断裂问题
拉伸试验时试样断口总是在两边断
原因：试验机主体部分安装不垂直；钳口质量差、牙齿破损；升降导轮调节不正，上下钳口不同心。
解决方法：检查并调整试验机主体部分的垂直度；更换钳口；加工检验棒，以两根力柱为依据用百分表测量并调整升降导轮直至合格。
四、传感器
传感器失灵
原因：安装错误、通讯故障、传感器损坏。
解决方法：检查传感器的安装方式和通讯接线是否正确；确保传感器与仪器之间的通讯畅通；如传感器损坏，则进行更换或修理。
五、卡片板与程序问题
卡片板故障
原因：电压问题、接线松动、卡片板损坏。
解决方法：检查电源连接是否正确并确保电压稳定；检查卡片板的接线是否松动或损坏并进行修复；如卡片板损坏，则进行更换或修理。
程序故障
解决方法：确定程序故障的具体问题并根据问题描述进行排查；如为程序模块问题，尝试更新或更换模块并确保程序正确加载；如为程序更新问题，需重新下载并安装正确的程序。
六、其他维护建议
定期检查设备部件
定期检查设备部件连接螺栓是否松动，确保连接紧固无松动。
定期清理和维护
定期清理和维护设备，保证设备的清洁、润滑性良好和防腐性能。
做空击试验
摆锤冲击试验机做空击试验时，摆锤空摆的读数必须为零。确保摆锤等运动机构的灵活准确性，以使设备的工作能力达到规定要求，从而保证冲击测试的精度和延长设备使用寿命。
综上所述，冲击试验机的故障排除方法涉及多个方面，包括度盘指针、摆锤、试样断裂、传感器与通讯、卡片板与程序等问题。在排除故障时，应仔细检查并采取相应的解决方法，以确保设备的正常运行和测试结果的准确性。
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