HE-DL-320D包装跌落试验机的主要类型
包装跌落试验机是现代包装测试领域的重要工具，以下是对其的详细介绍：
一、工作原理
包装跌落试验机的工作原理主要基于模拟产品包装在运输过程中可能遭受的跌落情况。通过双柱导向、液压缓冲等技术，跌落高度可设置，能实现棱、面、角较低高度的跌落试验。跌落高度可以从零开始，以评估包装结构对冲击的抵抗能力。
二、结构组成
包装跌落试验机主要由以下几个部分组成：
冲击台面：为水平平面，试验时不移动、不变形，质量至少为试验样品质量的50倍，以确保试验结果的准确性和可靠性。该台面用于承受试验样品跌落时的冲击力。
提升装置：负责将试验样品提升至预定高度。在提升或下降过程中，通过精密的传动机构和控制系统，确保试验样品不会受到损坏，同时保证提升过程的平稳性和准确性。
支撑装置：用于在释放前支撑试验样品，使其处于所要求的预定状态。通过可调节的支撑部件，确保试验样品在跌落前处于稳定状态，避免在跌落过程中因不稳定而产生额外的冲击力。
释放装置：用于在预定高度释放试验样品，使其自由跌落。在释放过程中，通过精密的触发机构和控制系统，确保试验样品不会碰到装置的任何部件，从而准确模拟实际跌落情况，保证试验结果的准确性。
三、主要类型
单臂跌落试验机：通常用于测试较小或较轻的包装件。
双臂跌落试验机：适用于测试较大或较重的包装件，能够提供更为稳定和准确的跌落测试。
零跌落试验机：通过特殊设计，能够在跌落过程中减少或消除对包装件的冲击，适用于对冲击敏感的产品。
微电脑控制包装跌落试验机：配备微电脑控制系统，能够精确设置跌落高度、跌落方式等参数，提高测试的准确性和可重复性。
四、特点
精准模拟：能够高度精准地模拟包装箱在实际运输、搬运过程中可能遭受的各种跌落情况。
结构坚固：试验机主体通常采用高强度钢材制作，具有稳定性和耐用性。
操作简便：配备智能化的控制系统，操作人员只需简单设置参数，试验机即可自动完成跌落动作。
数据准确：安装有先进的传感器和数据采集系统，能够实时准确地记录包装箱在跌落过程中的各项数据。
安全可靠：设有多重安全保护装置，确保操作人员在使用过程中的安全。
五、技术参数
分类： 单臂包装跌落试验机、 双臂包装跌落试验机、 零跌落试验机
设备型号： HE-DL-315D、 HE-DL-320D； HE-DL-415S、 HE-DL-420S； HE-DL-015L、 HE-DL-020L
跌落高度： 300～1500mm、 300～2000mm ；400～1500mm、 400～2000mm ；0～1500mm、 0～1500mm
最大试件： 800×800×1000(mm)、 1200×800×1000(mm)、 1000×800×1000(mm)
最大载重： ≤80Kg(可定制)、 ≤100Kg(可定制)
控制方式： 数显式(按键)控制 PLC触摸屏控制
跌落误差： ±10mm
平面误差： ≤1°
升降方式： 电动(马达)
跌落方式： 自由落下
试验方式： 面、棱、角跌落测试
冲击底板： 纯实心钢板
使用电源： AC 三相 五线 380V 50/60HZ
六、选购建议
明确测试需求：根据产品的特性和运输要求，明确跌落测试的具体需求，如跌落高度、跌落方式等。
选择：优先选择和信誉良好的供应商，确保设备的质量和售后服务。
了解设备性能：详细了解设备的性能参数、测试精度、控制系统等关键信息。
考虑性价比：在满足测试需求的前提下，综合考虑设备的价格、售后服务等因素，选择性价比高的产品。
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