混凝土搅拌机知识大全
- 技术文章2013/6/27 9:13:19
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一、试运转前的检查与准备工作
1、检查各减速箱及各润滑部位润滑油（脂）是否充足良好。
2、检查电源电压：额定电压为380伏，误差为±5%。
3、检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须可靠接地，其他地电阻≤4Ω，电源零线必须接到配电箱内接线板N上，所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。
4、检查各部位联接螺栓是否牢靠，特别时运动部件的联接，如有松动应立即拧紧。检查开式齿轮啮合是否正确。
5、检查皮带是否断裂、开口及时处理修复。
6、检查搅拌罐内、料斗内及轨道上是否有异物堆积。
7、备好储水容器，置于水泵附近，将吸水阀放入容器内。所用水质应保持清洁。
二、空载试运转
1、启动搅拌电机，皮带轮的转向应与标牌方向一致，如方向不对，应改变电源接线。
2、操作卸料门手柄，卸料门开闭应准确到位。
3、点动水泵电机，检查旋转方向。
4、拧开水泵加水螺塞灌入引水，使水充满泵腔及吸水管，直至能吸水为止，再把加水螺塞拧紧。
三、重载试运转
1、按所需混凝土配比确定供水量，并调节时间继电器到相应的给水时间。
2、启动搅拌电动机运转。
3、关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料后，提升料斗，料斗应运行平稳并能自如停止在轨道的任意位置，若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌罐内投料，同时启动水泵向搅拌罐内供水。
4、搅拌25—35秒后，启动卸料门卸料。
5、在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。
四、每次使用前的检查内容
整机是否平稳。
电气接地是否良好。
水泵供水是否正常。
搅拌及提升机构运转是否正常。
五、操作注意事项
1、每次加入的物料（包括水）质量不得超过以下数值：
JS500型为1225kg
2、待出料完毕，卸料门关闭后，方能提升投料。
3、向料斗加料的顺序应是：砂、水泥、石子或石子、水泥、砂。
4、在投料的同时，进行加水，以减少搅拌时间，并减少灰尘飞扬。
5、皮带机启动后，严禁任何人在皮带下方停留。
6、严禁非本机司机随意操作手柄及按钮。
7、注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。
8、搅拌过程中因故停机，应马上采用人工及手动卸料装置卸出50%的物料，查明原因后再启用。
9、在运转过程中，不得检修。
10、当警告灯亮时，左上限位开关失去作用，应及时更换或修复。
11、严禁水泵在无水状态下运行，否则将损坏机械密封。