为什么“双级真空滤油机“能解决变压器及变压器油常见故障、劣化问题？
为什么“双级真空滤油机“能解决变压器及变压器油常见故障、劣化问题？
一、变压器油本身会出现的各类问题
1、水分超标(最常见)
1) 外界潮气渗入：密封老化、呼吸器干燥剂失效、检修开盖进水；
2) 运行中绝缘材料老化析出水分；
3) 水分形态：游离水、乳化水、溶解水。
危害：大幅降低绝缘击穿电压，容易发生绕组局部放电、匝间短路，低温环境下水结冰堵塞油路。
2、含气量过高
油中混入大量空气、氮气，设备内部过热会产生乙炔、氢气、甲烷、乙烷等故障特征气体。
危害：产生气隙放电，击穿绝缘；发生油枕起泡、油位波动；出现色谱数据超标，电网判定设备异常告警。
3、油品老化氧化
长期高温运行、与空气接触氧化，生成有机酸、胶质、油泥、沉淀物。
表现：油品颜色由浅黄变深褐、浑浊、酸度升高。
危害：腐蚀铁芯、铜铝绕组，油泥淤积堵塞散热通道，变压器温升飙升。
4、固体杂质污染
金属磨屑、铁锈、粉尘、绝缘纸碎屑、老化油泥。
危害：磨损油泵、堵塞滤网；杂质在强电场下形成导电小桥，引发绝缘击穿。
5、介损超标、耐压下降
受潮+老化双重作用，绝缘性能大幅下降，高压变电站试验不合格。
6、乳化起泡
进水之后油和水混合乳化，油泵搅动产生大量泡沫，影响油位观测与散热。
二、双级真空滤油机高效解决
普通单级真空滤油机只处理油品轻微受潮、杂质多，220kV及以上超高压主变、溶解水+溶解气体超标，用双级高真空滤油机深度净化，如果老化严重、酸度高再搭配吸附再生滤油机，脱色脱酸再生利用，日常运维定期检测油质，及时过滤净化，不用频繁整桶换新油。
大型电厂变压器油双级真空滤油机采用双级真空、大抽速设计及三维立体闪蒸脱水脱气技术，可快速高效除去油中的水分、杂质、烃类等有害组分，一次过滤即可大幅提升油品干燥程度与击穿电压值，缩短油处理工期，改善油的使用性能。
系统采用低表面负荷炭纤维加热技术，可避免油质裂解产生乙炔气体，具备能耗低、加热均匀、油温稳定的优势。
可满足安装或检修现场对变压器本体抽真空、真空注油的作业需求。
采用高β值精密滤材，通过多级过滤逐级加密，可有效去除油中的细微颗粒；滤芯体积大，纳污容量高，使用寿命长，还配置了滤芯污染度自动检测功能。
配备自动恒温控制、光电液位控制、自动消泡控制、超低液位保护、自动压力保护等配置，可保障设备运行过程中不喷油，实现安全稳定运行。
支持在线滤油作业，可实现无人运行，运行状态由指示灯直观显示。
采用人性化设计，具备低噪音、操作简便、维护周期长的特点，低能耗特性可有效节省运行成本。
设备设置连锁安全保护装置，排油系统、真空系统与加热系统形成连锁，可避免误操作引发安全风险。
多级精密过滤逐级加密，可有效阻挡微细杂质，纳污量大，滤芯可反复清洗使用，不会产生二次污染。
该设备标准配置的前级泵均采用真空泵(自然冷却方式)，抽气速度快，可快速达到较高的工作真空度。
针对大型电厂、变电站的变压器进行油液过滤作业，推荐选用这款大型电厂变压器油双级真空滤油机。
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