如何提高锤式破碎机破碎效率？
如何提高锤式破碎机破碎效率？
锤式破碎机是zui为常用的破碎设备之一，其应用范围十分广泛，在应用中出现破碎效果不好怎么办？影响锤式破碎的锤破效果的因素包括哪些呢？荥阳矿山机械厂认为影响锤式破碎机破碎能力的因素包括设备因素、熔剂含水量、熔剂的原始粒度和操作因素。
具体因素及调节如下：
(1)设备因素
破碎机的转子长度、直径和转速是确定产量的主要因素。直径大、长度增加、转速快，破碎产量就高。而锤头与箅条间的距离愈小，产品粒度就愈细，产量则愈低;反之，此间距愈大，产品中小于3mm粒级的含量愈少，影响筛子的产量，循环负荷增大。适宜间距应经常保持在10～20mm之间。
(2)熔剂含水量
物料含水量超过一定限度后，会引起箅缝堵塞，使产量降低，电耗增加。堵塞情况决定于箅缝大小，箅缝小时，较低的水分即发生堵塞。一般箅缝为15mm左右，物料水分应控制在3%～4%以下，当超过规定水分值时，熔剂应先经烘干机干燥。但水分低于15%，在破碎时易粉尘飞扬，影响环境。
(3)熔剂的原始粒度
熔剂块度超过规定或粉末过多，会降低锤式破碎机的生产率及缩短锤头的寿命。
(4)操作因素
保持一定的给料高度、均匀给料能使锤头和箅筛磨损均一，从而提高破碎机的效率。而锤头破损后，锤头与箅条间隙增大，破碎能力下降。实践证明：随着运转时间的增加，产品中小于3mm的含量逐渐下降，破碎效率也降低;当锤头反转时，产品中小于3mm的含量又增高，破碎效率也提高。因此，锤头定期换向与更新，是提高锤式破碎机产量质量的有效措施。
相关延伸：锤式破碎机特点及工作原理
锤破特点：破碎比大，生产效率高，单位产品耗电量小，结构简单紧凑，操作维护容易。
锤破工作原理：锤式破碎机由镶有衬板的机罩、迎料板、箅条和转子等部，上下部机罩分别有进料口和出料口。转子是由轴和固定在轴上的圆盘以及铰链在圆盘上的锤头三者构成，锤头的材质，可采用锰钢或淬火的45号钢。迎料板和箅条位置是可调的。原料进入破碎机中首先遭受到高速回转的锤头冲击而破碎，破碎后的物料从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁破碎板和箅条冲击，受到二次破碎。小于箅条缝隙的矿石即从缝隙中漏下，然后从底部排料口排出。而较大的块在破碎板和箅条上还将受到锤子的冲击或研磨而破碎，在破碎过程中也有矿石之间的冲击破碎。
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