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　　安全阀的基本知识介绍
 

　　1)阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
 

　　2)阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米(用DN表示)。
 

　　3)安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
 

　　4)工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
 

　　5)工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
 

　　6)整定压力Ps:安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
 

　　7)回座压力Pr:指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
 

　　8)启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
 

　　9)排放压力Pb：整定压力加上超过压力(超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示)
 

　　10)开启高度h：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
 

　　11)流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do(喉径)。
 

　　12)排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
 

　　13)密封试验压力Pt：进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
 

　　14)出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
 

　　安全阀排放压力和回座压力的调整
 

　　①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
 

　　②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。
 

　　每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
 

　　③对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈)的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。