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　　屏蔽泵适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性的及极为贵重的液体。同时还适宜输送高压、高温、低温和高熔点等液体。由于屏蔽泵可以保证不泄漏，所以在国防、化工、石油等部门中得到广泛的应用。
 

　　我们在使用了一段时间屏蔽泵后，设备会发生这样或那样的损坏及损耗。那么我们如何根据实际情况来判断需要做哪些检修工作呢?一起来了解下。
 

　　一、由屏蔽泵的振动、噪音分析判断
 

　　1.屏蔽泵有振动，振源来自于电机部分的两轴承为置，说明轴承有磨损，需检查轴承磨损情况。
 

　　2.屏蔽泵振动、有噪音、TRG表指示在红区、泵出口压力表压力低，泵不上量说明泵反转，需调整动力线相序。
 

　　3.屏蔽泵有振动，振源来自于泵体处，出口阀关闭泵压力正常，但阀门一开启压力表指示突然下降，且运行电流低于正常值，说明泵汽蚀状态，需提高进口液位高度满足：装置汽蚀余量=1.3×泵汽蚀余量。
 

　　二、由解体屏蔽泵时部件的磨损情况分析判断
 

　　1.屏蔽泵泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。
 

　　2.叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。
 

　　3.定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过极限值，说明有异物进入电机腔内，检查入口过滤器有无损坏。
 

　　4.轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。
 

　　5.后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。
 

　　6.前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，屏蔽泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。
 

　　三、由TRG(轴承检测器)表指示分析判断
 

　　在屏蔽泵定子线圈上下(可理解为在一个水平放置的筒的上下)各埋设一线圈，两个线圈相连，但相位相反，转子转动，如“转子的中心线”与“两个线圈的几何中线即泵轴承中线”重合，则上下两个线圈分别感应大小相等但相位相反的电压，此时互相抵消，电流为0，表现为TRG表在0位，即绿区的zui低处，当轴承磨损后转子中线偏移，此时上下线线圈感应电流不在大小相等，通过一定的处理后产生电流，TRG指针随电流的大小也变化。
 

　　但如在绿区内，这种轴承磨损造成的转子偏移是可以接受的，转动的转子不会磨损屏蔽套，可继续运行，而当指针在黄区后，说明磨损在加剧，必须检修，更换轴承，在红区后，表明转子已经磨损了屏蔽套，此时必须解体检查屏蔽套是否完好，如磨损，请返厂维修，屏蔽泵日常维护中该表作用很大。
 

　　由上可见，TRG表只检测轴承径向磨损，因为径向磨损后，才能造成转子中线偏移，转子的轴向偏移该表无法检测，但如果轴向偏移过大，会导致泵某个地方的磨损，造成电流偏高，如有电流保护装置，则跳闸，但不会造成泵的损伤，一般更换推力盘及轴承即可解决。
 

　　综上所述，TRG表和电流表是确认屏蔽泵是否良好运转的两扇窗口!此外，TRG监测系统还有指示电泵运转方向、转子断条等作用。TRG对屏蔽泵的安全运行起到了至关重要的保护作用。
 

　　(1)表指示在黄区或红区(其它情况正常)，说明轴承已磨损需更换。
 

　　(2)开泵后表无任何反应、但出口压力、电流等一切正常，说明表已损坏，需更换新表。
 

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