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　　工业风机的结构及传统工业风机的弊端
 

　　广东肇庆德通有限公司结合30多年设计、生产、销售工业风机\离心风机等通风设备经验，概述工业风机的基本结构如下：
 

　　1、扇叶：根据空气动力学设计的流线型扇叶，地面插座能有效推动大量的空气流动。
 

　　2、马达：采用大型工业风扇进口电机，具有噪音低、电耗少、耐久性等特点。
 

　　3、支架：激光切割保证精度，地面插座防锈采用树脂烤漆，从而保证机械部件在温润潮湿的环境下，长期使用也不易生锈。
 

　　4、控制箱：采用变频控制系统，内置过载保护，安全、实用。
 

　　5、尾翼：扇叶大吊扇在电机的驱动下旋转，地面插座推动空气流动，并在扇叶末端形成涡流。而安装了尾翼的扇叶能消除这部分能量损失，稳定风扇运转，提率。
 

　　6、底盘：高强度大风扇铝合金，经动平衡测试，坚固耐用，运行平稳。
 

　　传统工业风机的弊端：
 

　　1、高转速直吹人体，带来诸多健康问题。
 

　　2、高转速运行下容易吸附空气中尘埃，不易清洁，并严重影响使用寿命。
 

　　3、覆盖范围极小，能耗高。
 

　　4、工厂及高大场馆内使用，影响车间和场馆的美观度。
 

　　5、使用极为不便，且容易带来安全问题。
 

　　高压工业风机的四种密封形式
 

　　高压风机目前被广泛应用在各个领域，是PCB设备、纺织机械、工业吸尘机、 灌装设备、清洗设备和丝网印刷设备等的核心设备。随着工业的发展，机械设备快速发展，高压工业风机在工业应用中的优越性逐渐显现。
 

　　密封性能是工业风机运行可靠性的重要指标之一。特别是高压工业风机输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的贵重气体，更严重的是将造成严重的环境污染。高压工业风机厂家下面介绍下常见的四种密封形式：
 

　　1、 迷宫式密封
 

　　迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封，在风机产品应用，在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封，输送空气的风机轴端密封，在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。
 

　　2、浮环密封
 

　　浮环密封是利用高压工业风机主轴与浮动环之间形成压力油膜，油膜的合压力与外负荷(工质的压力)实现的平衡，来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点，故密封间隙可以小一些，泄露量随之减少，密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整，浮动环与轴之间保持液体摩檫状态，从而避免了机械磨损。
 

　　这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时，保证输送气体不向外泄漏。
 

　　3、机械密封
 

　　机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5～3.5 密封液(透平油)来密封被封介质的。在旋转过程中，摩擦面建立起油膜，油膜的压力是从外向里，由大到小，zui后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质，所以，被封介质一般来说不会泄漏，而封液向内有少量泄漏，泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化，机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少，但都属于油膜密封。
 

　　4、干气密封
 

　　干气密封是气膜密封，是当前透平压缩机*、密封效果好的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高，而且有一套比较复杂的供气系统。