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             除尘骨架表面处理方式

除尘骨架表面处理方式：
随着除尘器在各行各业的应用，特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器，要求袋笼能长期耐高温、耐腐蚀，国外引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料的袋笼，虽然满足耐高温腐蚀的要求，但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本，因此许多国内用户希望用碳钢袋笼替代不锈钢SUS316L袋笼，然而经过实用，包括有机硅浸渍的碳钢袋笼都不能满足要求，为了满足用户的需求和希望，我公司推出了有机硅高温喷涂框架，主要涂料成分选用进口硅树脂等耐温树脂，通过严格的生产和检测工艺控制制成的耐高温粉末涂料，采用静电高温粉末喷涂。涂层耐酸、耐碱、耐高温、吸附力强，可在200℃的温度下长期使用，涂层厚达80μm～100μm。除尘器骨架的表面处理不同的处理方式，除尘骨架作为布袋的支撑点，在布袋除尘器是*的配件之一。需要直接的面对各种不同环境，为了适应不同温湿度及腐蚀要求等不同环境，普通碳钢袋笼须经过表面防腐处理以提高其使用寿命。
除尘骨架表面镀锌处理：
采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。
纯环氧树脂粉末喷涂：
采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱，但价格昂贵，耐温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。
溶剂类有机硅浸泡：
采用溶剂类的有机硅涂料，采用浸泡的方式附着有机硅层，耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。
除尘骨架使用时的注意事项：
除尘骨架是袋式除尘器*的一种配件，其主要工作原理是：含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘骨架运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题，这些积灰是清灰时，滤袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用，但现有的除尘骨架内部结构不便于这部分积灰的回收利用。为了保证除尘骨架的性能和正常工作，在使用除尘骨架时的注意事项：
1、先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰，这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。
2、灰斗的设计要考虑开个孔，让人能进入灰斗里面放灰，人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。
3、除尘骨架产生滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，保证在行业中能够充分发挥一定的作用，避免损害除尘骨架，能够保证在除尘中继续产生良好的性能和价值。
4、圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来，将除尘骨架底部的圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部，去掉滤袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来，采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的积灰放入除尘器灰斗里。