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　　从控制系统整体看，一个控制系统控制得好不好，都要通过调节阀来实现，因此调节阀十分重要。调节阀是直接安装在工艺管道上的，其使用条件较恶劣的环境下，如高温高压、深度冷冻、极毒、易燃、易爆、易渗透、易结晶、强腐蚀和高粘度等环境。它的好坏直接影响到系统的质量，从而影响终产品的质量及系统运行的效益。如果选型不当或维护不善，就会发生问题，例如，有的调节回路怎样也稳定不好，一直振荡，若在选型上作了改进，将线性特性阀芯改为对数特性阀芯或改变流向之后，调节品质会有改善；又如，有些调节阀过程中出现持续振荡，原因不在于调节器的比例度的过大或过小，而是由于阀门填料函的干摩擦太大，动作很不灵活；再如，调节阀的泄漏将造成厂区污染，甚至造成事故等；因此，应重视调节阀的作用，加强对其的维护和保养。
 

　　学会这8种方法降低调节阀故障率，为企业节约成本
 

　　1、大开度工作
 

　　让调节阀一开始就尽量在大开度上工作，如90%。这样汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。
 

　　2、减小S
 

　　减小S即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大开度，同时阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。
 

　　3、缩小口径增大工作开度
 

　　通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。
 

　　4、转移破坏位置提高寿命法
 

　　把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。
 

　　5、增长节流通道
 

　　增长节流通道可通过加厚阀座实现，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然 扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。
 

　　6、改变流向
 

　　流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。
 

　　7、改用特殊材料
 

　　为抗汽蚀(破坏形状如蜂窝状小点)和冲刷(流线型的小沟)，可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料(如橡胶、四氟、陶瓷等)和金属材料(如蒙乃尔、哈氏合金等)两类。
 

　　8、改变阀结构
 

　　采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，如选用多级式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。