技术中心

　　维修和保养
 

　　a、定期检查泵和电机，更换易损零件。
 

　　b、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。
 

　　c、严禁空运转。
 

　　运行中的注意事项
 

　　a、注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。
 

　　b、排出量、排出压力是否符合规定值;
 

　　c、有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。
 

　　e、泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。
 

　　注意：磁力泵在气蚀状态下不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。 f电动机的电流值是否超过额定电流
 

　　g、泵各部位的温度有无异常过热的状况。
 

　　h、氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。、
 

　　维修要点和方法
 

　　1、泵轴折断。MP系列磁力泵的泵轴采用的材料是衬氟材料，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重，预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
 

　　2、轴承损坏。MP系列磁力泵的轴承采用的材料是工程塑料，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
 

　　3、泵打不出液体。泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查磁力泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
 

　　4、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
 

　　5、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。