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　　反渗透预处理设备是采用预处理、反渗透技术、净化处理和后处理等方法，去除水中的导电介质，将水中的非缔合胶体物质、气体和有机物去除到一定程度的水处理设备。系统采用碳钢喷塑柜设计，外观精美，有效节省占用空间。系统采用PLC编程和自动控制，具有手动和自动独立操作一键操作的功能。具有自检、缺水保护报警、停电自动复位、满水自动停机、超低压保护、反渗透膜自动冲洗、定期灭菌等功能。可以随时在线检测水质，准确直观地显示水质。内置罐式超大容量预处理过滤系统，可有效去除原水中的杂质和悬浮颗粒物，减少原水中的有机物和余氯。超净化系统内置罐式超大容量抛光混床净化系统，使水质更稳定，使用寿命更长，能满足各品牌生化仪器的用水要求。配置200L开放式PE水箱，保证生化分析仪运行大用水量。系统设有反渗透压力监测和流量计，可随时判断反渗透膜的运行压力和流量控制。可配备独立输送增压泵。出口压力设计为0、2-0和4兆帕。
 

　　反渗透预处理设备的预处理对于确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性起着十分重要的作用。反渗透预处理的目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。装置的设计应先根据原水水质(含盐量、酸碱度、温度、悬浮物、细菌等)，确定预处理项目(如杀菌、调节pH值、凝聚、过滤等)，然后选择膜材(透水量、脱盐率、pH值适用范围、机械强度、耐热等)，再根据产水量计算所需的膜面积。还应考虑反渗透器类型的特性、反渗透系统的工艺流程、水质要求、操作压力大小以及淡化水回收率等问题，以使制水成本降低。另外还应考虑钙盐等难溶盐沉积膜面、堵塞膜孔以及浓差极化等问题，以注意预处理，加强进水流速和装置湍流促进器等。
 

　　反渗透预处理设备的设计正确与否，直接关系到膜元件(组件)的使用寿命。反渗透预处理设备在设计时应充分考虑如下因素：
 

　　(1)根据用户需要，确定装置的出力、系统回收率、系统脱盐率；
 

　　(2)通过技术经济比较，选择合理的膜类型和膜构型；
 

　　(3)根据已知条件，计算所需膜元件(组件)的数量；
 

　　(4)测算膜组件合理的排列组合，尽量使各段膜元件的出力和压降相当；
 

　　(5)选择合适的高压给水泵，确定合适的安装位置；
 

　　(6)合理选择连接管道，如材质应耐腐蚀、耐高压；
 

　　(7)合理选择与水接触的就地仪表及探测敏感元件；
 

　　(8)确定集中控制盘与就地控制盘的内容；
 

　　(9)合理选择使用阀门的类型，如球阀、蝶阀、截止阀、针形阀等；
 

　　(10)确定高压给水泵的启动方式；
 

　　(11)制定装置本体进水与出水和外部的连接方式与要求；
 

　　(12)有关供应商从实践中总结出来的反渗透预处理设备设计导则，应该很好地遵循。