疑惑！为什么大家都说钣金加工效果好
钣金加工效果好，基本表现为以下几点。
①功率密度大，工件吸收后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用加工。
②钣金头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题。
③工件污染。
④可以对运动的不受应力，不易工件或密封在玻璃壳内的材料加工。
⑤加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而钣金加工既适于精密微细加工，又适于大型材料加工。
⑥工厂束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
⑦在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行钣金加工。
钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
总之，现在科技发展之快，钣金加工的应用也越来越广泛。
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