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　　在大多数技术领域中都有着重要意义的金属问题,已越来越被人们所重视,这不仅仅是因为物料漏泄会造成能源的浪费,更重要的是,如果易燃、易爆、有毒介质漏泄,还会导致灾难性事故。如美国挑战号航天飞机的失事,就是由于火箭助推器机械接头处的O型金属圈失效而引起的。就世界范围来说,由于金属失效而引起的重大事故几乎每年都有发生。
 

　　由此可见,小小的金属装置,其金属性能的优劣关系到能源、环境及人身安全等重大问题。随着近代工程的迅速发展,高温金属、低温密封、超低温金属、高压金属、高真空金属、高速金属以及各种易燃、易爆、有毒、强腐蚀性介质、含有泥砂等悬浮性颗粒介质的金属问题相继产生,对相应的金属提出了更高的要求。为了保证金属缠绕垫金属件具有良好的金属性能及长久的使用寿命,除了应具有合理的金属结构及制造工艺以外,更主要的是应具有良好的金属材料。
 

　　因此,对于金属装置来说,如果说结构是先导,工艺是保证的话,材料则是基础。也就是说,金属材料才是保证金属缠绕垫金属件的金属性能和使用寿命的关键所在。金属水平的进步与金属材料的发展一直是紧密联系在一起的。近代工程对金属的要求,在很大程度上是对金属材料的要求。金属材料的性能直接影响着金属水平,从金属材料的允许温度范围、减摩性和耐磨性、稳定性、工艺性和经济性几方面阐明了金属材料的性能是保证金属性和使用寿命的关键所在。
 

　　金属缠绕垫一般用于温度和压力较高的场合，这些工作场合对垫片的质量要求很高，一旦发生泄漏，往往会造成严重后果。对于石油化工等行业的金属缠绕垫的质量问题更应予以高度重视。
 

　　金属缠绕垫的质量问题主要表现在压缩率和回弹率两个方面。压缩率是是衡量金属缠绕垫质量的关键指标之一，如果压缩率过大，会造成结构破坏，无法适应正常的安装预应力。
 

　　如果压缩率过小，则需要施加更大的安装预应力，在正常的安装预应力下无法达到设计的密封效果。
 

　　如果垫片的回弹率不足，表现为在荷载卸载后不能*复位。回弹率大的垫片具有更强的补偿能力，也具有更好的密封效果。因此对金属缠绕垫的质量检测，主要就是考察垫片的压缩率和回弹率这两个关键的指标。